铅锌矿如何分离(铅锌矿选矿设备及选矿工艺) 铅锌矿分离工艺举例:& nbsp& nbsp用含硫化合物捕收剂浮选铅锌矿时，铅锌分离几乎都采用抑锌浮铅的方案。 分离方法有氰化物法和非氰化物法。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp①氰化法:氰化法因其消耗低、工艺稳定、易操作控制、工艺指标好，在很多工厂使用。 但由于氰化物有毒，易溶金银，很多矿山采用无氰法，或以含氰量少的硫酸锌为主。例如，在一个选矿厂，氰化钠与硫酸锌结合使用，这将氰化物的消耗量减少到20-30克/吨，有些甚至减少到3-5克/吨。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp某铅锌矿属碳酸盐岩交代矿床。 矿石中的铅矿物为方铅矿，含少量的铅明矾。 锌矿物为闪锌矿，含少量闪锌矿。 硫化铁为黄铁矿，脉石为方解石、应时和长石。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp该厂用氰化物法分离铅和锌。矿石中某些闪锌矿的可浮性与方铅矿相似，而难选闪锌矿的可浮性与黄铁矿相似。 所以在浮铅的时候，在浮纯铅的原理下，一部分容易浮的闪锌矿会浮出来，浮铅的尾矿会混有锌和硫。 这就是“铅锌等浮”和“锌硫等浮”的等浮过程 & nbsp分选指标原矿品位%精矿品位%回收率% Pb 2.357190 Zn 2.965392s 11.143674:& nbsp；& nbsp& nbsp②无氰法:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp某铅锌硫化矿采用优质浮选工艺，在铅浮选过程中采用ZnSO4+Na2CO3 (1.4:1)抑制闪锌矿。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp与氰化工艺相比，铅精矿品位由39.12%提高到41.80%，回收率由74.59%提高到75.60%，锌精矿品位由43.59%提高到48.43%，回收率由88.5%提高到90.30%。 该厂还采用Na2SO3+ZnSO4和ZnSO4单独抑制闪锌矿，也获得了较好的指标。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp在国外，SO2气体被广泛用于抑制锌，如日本的Toyoda铅锌硫矿。铅硫混合时磨至45%-0.075mm，用SO2气体抑锌，尾矿磨矿后浮选。 铅混合精矿再磨后进行铅硫分离，用氰化物抑硫浮铅。 关键词:标签:有色金属 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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