一、储存气瓶的安全措施

(一)气瓶的储存应由专人管理。应对管理人员、操作人员和消防人员进行安全技术培训，使其了解气瓶和气体的安全知识。

(二)气瓶的储存；空瓶子和真瓶子要分开；装有能发生化学反应的介质的非均质气瓶应分开存放(分间存放)，如氧气瓶、氢气瓶、液化石油气瓶，乙炔瓶、氧气瓶、氯气瓶不能存放在同一房间内。

(3)气瓶仓库(储存室)符合建筑设计防火规范，应为二级及以上耐火建筑，与明火或其他建筑物保持适当的安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体钢瓶库的安全距离不得小于15m。

(4)气瓶仓库应通风干燥，防止雨(雪)和水浸泡，避免阳光直射。应有便于装卸和运输的设施。仓库内不得有暖气、水、气等管线通过，不得有直通管线或涵洞。照明灯具和电气设备应防爆。

(5)地下室或半地下室不能存放气瓶。

(六)瓶库有明显的“禁止烟火”、“当心爆炸”等必要的安全标志。

(七)瓶库应有交通和消防通道，在固定位置设置消防栓和消防水池，配备灭火器、灭火工具和防毒用具。

(八)气瓶应戴帽，最好是固定帽。

(9)固体瓶一般应垂直存放。平躺时应防止翻滚，瓶头(阀端)应朝向一侧。堆垛不得超过5米，并妥善固定。气瓶排放应整齐、安全，数量、编号标志明显，并留有通道。

(十)应限制真瓶的储存数量，在满足日常使用和周转的情况下，尽量减少储备。

(十一)易发生聚合反应的气瓶必须有储存期限。

(十二)瓶库账目清楚，数量准确，盘点准时，账物相符。

(十三)建立并执行气瓶出入库制度。

二、气瓶使用的安全措施

(1)气瓶使用者应学习气体和气瓶的安全技术知识，并在熟练人员的指导和监督下进行操作练习。只有合格了，才能独立工作。

(2)使用前检查气瓶，确保气体和气瓶是必需的且质量良好，方可使用。如发现气瓶颜色、钢印不清，检验逾期，气瓶损坏(变形、划伤、腐蚀)，气体质量不符合标准，应拒收并妥善处理。

(3)按规定正确可靠地连接调压器、防回火装置、输气胶管、缓冲器、气化器、焊枪等。检查并确保没有空气泄漏。在连接上述电器之前，应使用微型开瓶器将瓶阀出口处的灰尘和杂物吹走。

(4)使用气瓶时，一般应直立放置(乙炔瓶严禁躺卧)。它们不应靠近热源，与明火和可燃、助燃气体钢瓶的距离不应小于10m。

(5)易聚合的气瓶应远离辐射、电磁波和振动源。

(六)防止日晒、雨淋和水浸。

(七)移动气瓶应手动转动瓶底；距离较远时，可用轻型手推车运输。禁止抛、滚、滑、翻、肩、踢。

(八)严禁敲击和碰撞气瓶。绝对禁止在气瓶上焊接和引弧。不要使用气瓶作为支撑和砧。

(9)注意操作顺序。瓶阀打开要轻，操作者要站在瓶阀出口后面，关闭瓶阀要轻而严，不要用力过猛，以免关得太紧或太死。

(10)瓶阀冻结时，不允许用火烘烤。可以把瓶子移到室内温度高的地方，或者用40℃以下的温水解冻。

(11)注意保持气瓶及附件清洁干燥，禁止油脂、腐蚀性介质、灰尘等污染。

(12)瓶内气体不得耗尽，并留有余压。残余压力不应低于0.049兆帕..

(十三)气瓶使用后，应送回瓶库或妥善保管。

三。高空作业的安全措施

管理措施

1.加强科学管理，明确岗位职责，熟悉操作方法，掌握技术知识，执行操作规程，正确使用防护用品，加强日常检查。

2.采取谨慎的保护措施。除了在危险的地方设置护栏、立网、铺石板、盖洞口外，还要在操作人员下方设置平网，检查操作人员是否正确使用防护用品。

(2)技术措施

1.善用安全“三宝”。一个是安全帽。进入工作场所，必须佩戴符合安全标准的安全帽，系好帽带，防止人摔倒时帽子脱落失去保护。第二，安全带。凡是悬挂空在2m以上的，必须佩戴合格的安全带。第三是安全网。在架外无防护作业点的地方，必须在离地4m处设置固定安全网。高层建筑应每四层安装一个固定安全网，同时设置一层安全网，随墙逐层升高。

2.做好“四口”防护。“四口”是指楼梯、电梯、预留口和出入口(也叫出入口)。

3.做好“五边”保护工作。“五临边”必须设置1.2m高的双层围栏(每层60cm)或安全网。

4.严格处理三脚架的十关。即材料限界、尺寸限界、吊顶限界、围栏保护限界、侧面限界、承重限界、上下限界、雷电限界、悬臂限界、检查限界。

(3)登高作业的安全措施

1、作业人员应从指定通道上下，不得在阳台等非指定通道攀爬、跳跃。

2、上下梯子时，必须面向梯子，双手握稳，不准用物件攀爬。

3.禁止在阳台栏杆、钢筋和管架、模板及其支撑杆上作业。

4.禁止在屋架、檩条和不固定的物体上行走和工作。

5、人员上下脚手架应走专用通道，严禁爬上爬下脚手架横杆。在脚手架上工作或行走时，注意脚下的探头板。

四。土方工程的安全措施

(一)人工开挖基坑、沟槽的安全规定:

1、人工开挖时，作业人员必须根据施工员的要求进行边坡或支撑防护。操作人员之间的水平距离不得小于2m，纵向距离不得小于3m。禁止自下而上挖坑、扩沟，以免发生塌方事故。

2.施工过程中，要防止地表水流入坑、沟，避免边坡坍塌。

3.深坑深井开挖时，保持坑井通风良好，并注意有毒气体的检查。如发现可疑情况，立即停止作业，并报告上级处理。

4.禁止在挖沟1米范围内堆土、堆料和停放机器。1-3m和3-5m之间的堆垛高度分别不得超过1.5m和2.5m。

5.当开挖深度超过2m时，必须在边缘外设置两道防护栏杆。危险时，夜间应设置红色标志灯。

6.在挖掘过程中，操作人员应随时注意土壁的变化。如发现裂缝或局部坍塌，应立即停止作业，撤至坑或槽内，并报告施工员进行安全处理后，方可继续开挖。

7.人上下坑沟时，应先挖梯子或搭木梯。不准从梯子上跳下或在土墙及其支架上踩踏。

8.在软土和膨胀土地区开挖时，应有专门的开挖方法。操作人员必须服从施工员的指令和部署。严禁擅自决策和冒险。

(2)机械开挖安全规程

1、参加机械挖土的人员应遵守使用机械的安全操作规程，机械安全装置齐全有效。

2.土方开挖的顺序应自上而下分段依次进行。严禁采用挖空基脚的操作方法，并应采取排水措施。

3、使用机械挖土前，要发出信号。配合机械挖土人员，按规定的放坡顺序在坑槽内作业。任何人不得进入挖掘机的工作范围。

4.装土时，装载机上不能有人。

5.在有支撑的沟渠中使用机械挖掘时，必须小心不要被机械损坏支撑。

(3)防止土方坍塌事故的安全规定:

1、施工人员必须按安全技术交底要求进行开挖工作。

2、土方开挖前必须用做降(排)水。

3、自上而下逐层挖土，严禁超挖。

4、坑(槽)沟必须设置上下坡道或梯子，严禁在坑壁上凿坑、攀爬上下。

5.当挖坑(槽)深度超过1.5m时，必须根据土质和深度加坡或可靠支撑。

6.当深度超过2m时，四周必须设置两道防护栏杆；危险场所，夜间设置红色警示灯。

7、配合机械挖土、清底、整平、修坡等作业时，不得在机械回转半径内。

8、作业中应随时注意检查土壁变化，发现裂缝或局部塌方时，必须采取果断措施，疏散人员，消除隐患，确保安全。

9、坑(槽)沟1m以内不准堆土、堆料，不准停放机械。

五、防尘技术措施

(一)防尘工程技术可分为六大类:

1.过程度量。改革创新工艺设备和操作方法，采用新材料、新工艺、新技术，消除或减少粉尘对人体的危害。

2.湿作业。是一种简单、经济、有效的防尘措施，可以减少粉尘悬浮，防止二次扬尘。克服干燥粉尘对人体的危害。

3.建筑措施，建筑物的合理设计，如厂房的位置、朝向、布局、人与尘源的距离等。，不仅会减少防尘投资，还会降低自然降尘效果。

4.密封措施，如密封尘源，如管道化、机械化、自动化，是防止粉尘逸出的有效措施。

5.通风除尘。使用各种通风除尘系统，有效减少粉尘和灰尘。

6.个人防护。这是防尘技术措施中的重要辅助措施。防尘口罩、口罩、防护服等防护装置用于防止灰尘进入人体。

(二)采用先进的防尘工程技术:

1.突出根本措施。首先要采取根本措施防止生产过程中的粉尘危害，其次要采取治标措施，通过通风等措施减少粉尘危害。

2.开发防尘产品，替代老旧产尘设备。

3.完善通风系统，有效控制尘源。

4.消除二次粉尘源。

5.注意呼吸道粉尘的处理。可采取降尘、降尘、排尘、捕尘等技术措施进行处理。

不及物动词预防职业中毒的措施

(1)组织管理措施。企业各级领导必须高度重视职业中毒的预防工作；要认真贯彻国家职业中毒防治的法规和政策；根据企业性质，制定预防措施和安全操作规程，并建立相应的组织领导机构。

(二)消除毒物，在生产、使用科学技术和技术改造中，用无毒或低毒物质代替有毒或高毒物质。

(3)降低毒物浓度。

1.改革流程。采用先进的工艺和技术，避免露天生产，消除毒物逃逸的条件。

2.通风排毒。使用通风柜、排气罩、罐侧吸气罩等。来收集产生的毒物，然后经过净化装置，或者回收净化后再排放空。

3.布局合理。有毒作业应与无毒作业分开，对危害较大的有毒物质应有隔离设施和预防措施。

4.安全管理。应加强生产设备的维护和管理，防止跑、冒、滴、漏造成环境污染。

七。预防职业病的措施

(一)技术创新，改革生产工艺，实现生产过程的机械化和自动化，从而减少工人与有害因素的接触机会。

(二)采取通风除尘、解毒、降噪、隔离等技术措施，减少或者消除生产性有害因素。

(3)加强设备管理，防止有毒有害物质外泄，危害人体和环境。

(四)开展新建、改建、扩建和技术改造项目的“三同时”审查，确保项目的安全卫生符合国家标准。

(5)制定并严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

(6)加强个人防护，养成良好的卫生习惯，防止有害物质进入人体。

(七)合理安排休息制度，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗力。

(八)对接触生产性有害作业的职工，进行就业前体检和定期体检，及早发现禁忌症和职业病病人，及时治疗。

(九)根据国家卫生标准，定期监测作业环境中生产性有害因素的浓度或强度，发现问题，及时解决。

八、防止噪声的措施

(1)控制和消除噪声源是防止噪声危害的根本措施。使用静音或低音设备，而不是制造噪音的设备。对于生产中允许位于远处的噪声源，应将其移出车间或隔离。提高机器的精度，最大限度地减少机器部件的冲击、摩擦和振动，还可以降低生产噪音。合理配置声源，将产生强噪声的工厂与居民区分开，将高噪声车间与低噪声车间分开，也可以减少噪声危害。

(2)控制噪声传播有以下措施:

1.吸音。采用吸声材料吸收辐射，反射声能，以降低噪声强度。

2.噪音消除。消声器用于防止声音传播并允许空气流动。

3.隔音。使用一定的材料和装置将声源与周围环境隔离，隔音结构要严密，避免共振影响隔音效果。

4.振动隔离。为防止地板、墙壁等固体材料传递的振动和噪音，采用减振装置，如橡胶垫、沥青等。安装在机器基础与地板和墙壁之间的接缝处。

(3)保健措施。加强个人防护。在生产场所噪声暂时失控，或需要在高噪声条件下工作时，佩戴个人防护用品是保护听觉器官的有效措施。接触噪声的工人应定期进行健康检查，特别是听力检查。患有听觉器官、心血管和神经系统疾病的患者不应参与噪音活动。

九、辐射防护措施

(1)辐射对人体的危害。人体受到一定剂量的电离辐射后，可产生各种对健康有害的生物效应。按作用时间可分为急性作用和慢性作用或短期作用和长期作用。辐射可导致多种疾病，如不孕、暂时性白细胞减少、造血障碍、白血病、各种癌症，甚至遗传后代、死亡等。

(2)辐射防护措施

1.凡接触放射性物质的人员，必须通过医院的体检，学习放射性防护和卫生知识后，方可从事此项工作。

2.个人劳动保护用品(如铅围裙、铅眼镜、个人测量笔等。)一定要穿戴整齐。

3.伽马辐射暴露量不得超过50毫伦。如果日照量为50毫伦，每周照射量不应超过200毫伦。

4.放射源应由专人管理。数量、强度、制造日期、数量等。应登记存档，并妥善保管放射源的出厂说明书。

5.应有严格的放射源接收和回收制度。放射源应配有防火、防潮、防盗的源库，库外实测强度不应高于当地天然地下室。

6.禁止打开密封的放射源外壳。装卸放射源时应采取防护措施，禁止与人体直接接触。

7.放射源下井时，必须采取可靠的防水措施。防止源壳腐蚀造成的外部污染。

8、发生放射性同位素丢失、严重污染和危及人体健康的事故时，事故单位应立即采取措施，组织有关人员妥善处理。