一、爆破安全操作规程

(1)爆破工必须经过专业技术培训，并经考试合格，取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。取得爆破器材合格证。

(二)必须严格执行国家《爆破安全条例》和《爆破安全管理规定》。

(3)人工搬运爆破器材应做到:

1、首先检查爆破器材的数量，雷管脚线必须短路；

2.运送雷管和炸药必须使用专用的袋子或箱子，雷管和炸药必须分开；

3.途中不要随意停车休息；

4、严禁摩擦、撞击、投掷，应轻拿轻放，不能与火和电接触，雷管和炸药要分开搬运；

5.禁止乘坐装有爆破器材的班车。

(4)起爆药包的加工

1、只能在工作面附近的安全地点处理，处理量等于当班爆破需求量。

2.雷管插入药卷前，用与雷管直径相同的竹(铝、铜)锥在药卷端头中心打一个孔，将雷管轻轻插入孔中。

(5)警报和信号

1、警告和信号按爆破安全管理规定执行。

2.露天危险区的确定:

距人工爆破点的最小距离:

深孔爆破前方300m，左、右、后侧200m；

二次破碎和根枪，400米；围绕每一侧；

向山坡下爆破时，上述数据的增量应通过计算确定。

设备撤离:爆破前方120米，后方60米。

(6)爆破作业

1、严禁边装枪边打孔；

2、必须使用木(竹)杆枪；

3.起爆药装入炮眼时，必须用一只手拉动导爆索或雷管脚线轻轻送入炮眼；

4.装填时，导爆索或雷管脚线必须对着炮孔边缘拉直，以防损坏；

5、填料用黄泥球或深孔石粉，不允许用小石子；

6.露天深孔爆破必须按设计装药，装药时清M内禁止其他爆破；

7.露天爆破应按规定时间起爆，黄昏、夜间和雾天禁止爆破。

(7)引发方法

电力爆破

1.爆破前，必须检查起爆器开关是否在断电位置，起爆器必须有专人管理。

2.爆破专用线不得与任何带电体接触，主动母线只能在装炸药后从工作面逐段放线至起爆器开关。

3.在用脚线连接母线之前，必须先用测量笔接触母线的两线接头，检查是否有电。

4.用电桥测量电阻。按下桥接按钮时，一次不得超过3秒。

5.露天爆破有雷雨时，禁止使用电起爆。

6.当杂散龟电流测量值大于30mA时，应暂停起爆。

7.每个雷管的准爆电流、DC和AC应分别不小于2.5 Abe和4 Abe。

火灾引发

1、起爆必须采用一次点火，多次点火，一人不得超过5组；

2.单支枪的引信长度不得小于1m。

3.严禁切断导火索并点燃。

4.禁止用电石灯和烟头点火。

丙烯导爆索起爆

1.导爆索只允许用锋利的刀切割；

2.分支线应沿主线方向连接，桥接线长度不小于15cm，分支线与主线在传爆方向的夹角不大于90°。

3.雷管密集孔应引导传爆索的方向。

(八)瞎炮处理

1.不能及时处理盲炮的，应在附近设立明显标志，并采取相应的安全措施；

2.处理盲炮时，应在危险区边界设置警戒，禁止在危险区内进行其他作业；

3.电起爆发生盲炮时，必须立即切断电源，并及时短路爆破网络；

4、浅盲炮必须使用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻取出孔内的大部分填塞物，但初级炸药装药顶部应留l0cm炮泥，然后重新装上初级炸药装药进行爆破；

5.露天深孔盲炮，如果爆破网没有破坏，最小抵抗线没有变化，可以重新上线发射。如果最小抵抗线有变化，在连接和启动之前，检查安全距离并增加警戒范围。

(9)爆破后，剩余的爆破器材应及时放回炸药库。

(10)领取爆破器材，必须填写领料单，爆破后及时填写爆破器材消耗单。

二、爆破器材保管员安全操作规程

(一)爆破器材的储存量不得超过规定的容量。

(二)仓库必须保持干燥、清洁和通风良好，严禁吸烟和动火。

(3)盒装炸药堆放高度不得超过1m，雷管箱高度不得超过1m，库房内人行道宽度不得小于1.3m

(4)爆破器材应分类存放，雷管、导火索和炸药不得存放在同一库存中。

(5)仓库内禁止存放与爆破器材无关的工具和杂物。变质的爆破器材不准发放。

(六)凭爆破操作证按计划领取爆破器材。严格遵守爆破材料的安全管理规定。

(七)爆破器材进出数量必须相符，如发现不符及时向领导和有关部门汇报。

不允许带电体进入库区，停电时必须使用绝缘手电筒照明。

(八)爆破器材进出库，应轻拿轻放，严禁摩擦、撞击、拖拽。夜间和雷雨天时停止发放。

三、装载机司机安全操作规程

(一)驾驶员必须经过培训，考试合格，取得操作证后方可操作。

(二)遵守国家《道路交通安全法实施条例》，了解机械设备的性能、结构、技术、维护规程。装载机的方向、刹车失灵、警报声，严禁行驶。

(3)装载机与电动轮车辆或其他车辆配合时，必须按规定的联络信号联络。

(4)操作前，必须检查安全带和固定装置的状况。不允许乘客进入驾驶室，也不允许乘客进入驾驶室的任何部分。

(5)装载机启动前应巡视周围，启动发动机和起动时鸣喇叭。禁止在空档位滑行。注意仪表监控系统。当第三个警报(992D型)出现时，立即停止。

(六)在露天、有灰尘，影响行车视线的地方，应当靠右缓慢行驶，会车时让对方先过。上坡车辆向后滑行时，应立即放下铲斗。除非刹车失灵，否则禁止按紧急刹车。

(七)不得强行通过大石块，严禁在电缆、风管、水管表面加压。

(八)在装卸和维修现场，车速不超过l0km/h，并注意来往车辆和行人，倒车时，应当向后看。装载时，驾驶要平稳准确，头部和手臂不能伸出驾驶室。装卸场地有明显沉陷时，禁止车辆进入。装载和卸载时，请遵循说明。

(9)严禁在高压线下和斜坡上作业。车辆不得停放在高压线和斜坡之外。如果由于故障停在斜坡上，必须在轮胎下垫上石头。

(10)车辆驾驶室安全警示应清晰醒目。车辆需要检修时，上车检修前应悬挂安全标志。

(11)在车下工作时，支撑必须牢固，严禁依靠液压缸支撑。

(12)除了只能在发动机运转时检查的项目外，禁止在发动机运转时检查。

四、推土机司机安全操作规程

(一)推土机作业时，必须保持所有部件和仪器处于正常状态，方向失灵不准行驶。上坡时，除非紧急情况，不允许踩减速踏板。

(2)下坡时，禁止滑行。下坡时你必须把变速杆挂在第一档。禁止中途换挡。注意转速表。如果它指向红色范围，您应该完全踩下制动踏板。行走时不允许使履带打滑，掉一只以上履带鞋者不能工作。

(3)要避免突然起步、加速和急停，不要开得太快或猛转向。

(4)推土机在台阶上或沿排土场行走时，履带板边缘距坡顶线不得小于2m，推土板不得超过坡顶线外0.5m。

(5)当推土机到达上升或下降的最终位置时，绝对不允许倾斜。

(6)在倾斜路段作业时，要对准斜面，避免跨越斜面作业。在倾斜的地面上停车时，必须对准斜面。

(七)不准夜间在危险区域作业，如生产急需，要征得有关部门同意，并采取有效的安全措施后，方可作业。

(八)大雨、大雾天气和夜间无证、停工。

(九)推土机在上坡坡度大于75%，下坡坡度大于35%时严禁作业。

(10)严禁推土机通过承受压力小于机身重量1.2倍的各类桥涵。

(11)推土机作业和行驶时，禁止跨越大石块或电缆的风水管道。前进后退时，要注意是否有障碍物。

(12)非正规推土机司机不得操作推土机，学员必须在正式司机的指导下操作；非操作人员不允许乘坐推土机。

五、破碎机安全操作规程

(一)本规程的一般规定适用于单摆颚式破碎机的操作。

(2)开车前，检查漏斗和破碎机腔内是否有人工作，是否有障碍物。只有确认安全后，你才能开车。

(3)开车前打开除尘设备和润滑系统。

(4)虎口堵塞时，应立即停止喂食。喂食前清除堵塞物。

(5)设备发生故障时，应停机，切断电源，拉下紧急开关，将设备开关拨到零位，挂上安全警示牌，并有人监护方可处理。搬运料斗时，必须采取有效的安全预防措施。

(六)发现大块金属、杂物应及时停止进料和停机，并设法取出。

调整卸料口的大小，必须在停机后进行。

六、带式输送机安全操作规程

(a)启动前，必须全面检查皮带、漏斗等处是否有人和障碍物。，确认安全后才发出启动信号。

(2)启动机器时，应先开启喷雾防尘系统。

(3)皮带运转时，禁止从皮带下面穿过或通过。清洁时，要防止袖子、辫子、工具等。避免卷入皮带惰轮或滚筒。

(4)停机检修时，必须拉下事故开关，将设备开关拨到零位，并挂上安全警示牌。故障排除后，应按照程序解除警告。

(5)处理皮带跑偏时，严禁用钢筋、木棍等物体或人力推动和调整皮带。

(6)皮带打滑时，严禁拖拉、踩踏皮带和塞矿石、木棍等。进入旋转部件。

(七)发现大块、金属等杂物应及时停机取出，如未能取出下一台机器，并向负责人报告。

(8)清理漏斗时，应采取安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时，严禁用铲子、钢钎等器具戳刮粘在滚筒、托辊和滚筒支架上的泥土。

七、起重工安全操作规程

(一)起重工必须经过专业安全技术培训，经考试合格并取得操作证后，方可独立操作。

(2)工作前检查所使用的起重工具，确认完好安全后方可使用。

(三)在厂内使用公共起重设备，要遵守该设备的安全操作规程。

(四)使用简易起重设备进行作业应符合下列要求:

1、滑轮固定牢固，不得有缺陷，不得超载；

2、手拉葫芦悬挂支撑点应牢固，不得超载，要试吊；

3、卷扬机安装应牢固，不得有滑动、倾斜现象；

4、桅杆脚应牢固，无移动现象；

5.严禁站在龙门架底盘上。注意钢丝绳和导向滑轮的安全检查；

6、千斤顶不得加长手柄，底座应平整、坚实、完整，支架应牢固，基础应平整坚实。

(五)指挥信号应清晰并符合规定。

(6)吊挂时，吊绳之间的夹角应小于120°，以免吊绳受力过大。

(7)用于提升物体的绳索和链条的拐角应加垫。

(八)指挥物体翻转时，重心应平稳变化，不得产生指挥意图以外的动作。

(9)进入悬挂重物下时，应先与司机联系，并设置稳定的支撑装置。

(10)多人绑东西时，应由一人负责指挥。

(11)高空作业时，应系好安全带，所有器具不得抛掷和传递。

(十二)搬运重物的同时，应确定一人负责指挥。

(13)吊装作业区域应封锁，无关人员禁止进入。

(14)在斜坡上搬运重物休息时，应采取防滑措施。

(15)配合各种起重机械作业时，应遵守设备的安全规定。