进风井与门回风井圴位于井走向中的通风方式是(出风井与进风井的间距) 进风井和回风井布局:& nbsp& nbsp每个通风系统至少有一个可靠的进风井和一个可靠的回风井。 一般情况下，罐笼提升井作为进风井，箕斗井、箕斗井、罐笼混合井不作为进风井。 这是因为矿石装卸过程中产生的大量粉尘会造成空气污染。 排气井通常是专用的，因为排出的空气中含有大量的有毒气体和粉尘。 & nbsp& nbsp& nbsp根据进风井和排风井的相对位置，可分为中央型、对角型和中央对角混合型三种不同的布置形式:& nbsp& nbsp一、中央风格& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp进风井和排风井均位于井田中央，风在井下的流动路线为折返式，如图1所示。 中央布置具有基建费用低、生产速度快、地面建筑集中、管理方便、井筒延伸方便、容易实现反风等优点。 该中心主要用于开采层状矿体。 在金属矿山，当矿脉走向不太长，需要早期生产，或受地形、地质条件限制，不宜在两翼开风井时，可采用中央式。 & nbsp& nbsp1 & nbsp中央通风:& nbsp& nbsp二、对角线& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp进风井位于矿体的一翼，排风井位于矿体的另一翼，或者进风井位于矿体的中心，排风井位于两翼。地下气流的流动路线是线性的，如图2所示。 对角布置具有风路短、风压损失小、漏风少、整个矿井生产过程中风压相对稳定、风流分布相对均匀、排出的污染风与工业场地距离远等优点。 金属矿山多采用对角线布置。 & nbsp& nbsp2 & nbsp对角通风:& nbsp& nbsp三、中央对角混动& nbsp& nbsp& nbsp当矿体走向长、开采范围大时，采用中央开拓，进风井和回风井可布置在井田中部，解决中央矿体开采时的通风问题；同时，在矿井两翼挖另一回风井，解决偏远矿体开采时的通风问题。 全矿既有中央型又有对角型，形成中央对角混合型，如图3所示。 在一些矿井中，在中央竖井的底部附近有需要独立通风的地下硐室，如破碎硐室、主溜矿井和火药库。此时也可以在中部设置回风系统，在两翼设置回风井，解决矿体开采过程中的通风。 & nbsp& nbsp图3 & nbsp中央对角混合通风:& nbsp& nbsp进风井和回风井的布置形式虽可归入上述类别，但由于矿体赋存条件复杂，开拓开采方式多样，在矿山设计和生产实践中，必须结合各矿具体情况，因地制宜，灵活运用，而不能局限于上述类别。 在确定进风井和回风井的布置时，还应注意以下影响因素:& nbsp& nbsp& nbsp(1)当矿体埋藏浅且分散时，掘竖井和到达地表的巷道工程量小，而掘贯穿各矿体的通风联络巷工程量长且大，可以多开进、回风井，分散布置，减少通风阻力。 另一方面，当矿体埋藏较深且较集中时，通风竖井工程量较大，而矿体间通风联络巷道工程量较小，需少开进回风竖井，集中通风。 在浅部开采时期，由于矿体靠近地表，所以可以分布。深部开采时适当集中也是合理的。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)对于需要早期生产的矿山，特别是在尚未勘探到矿体边界时，暂采用中央布置，使井下风流很快形成，有利于早期生产。 随着两翼矿体勘探的不断进展，考虑重新挖边界风井。 & nbsp& nbsp& nbsp(3)当矿体走向特别长或分散，矿体开采范围广，生产能力大，所需风量大时，采用多井口和风机分散布置的方式，对减少通风阻力和漏风非常有利。 & nbsp& nbsp& nbsp(四)主要通风井应避免开凿在含水层、地质破坏或不稳定的岩石中。 井筒应在围岩冒落带外，井口应高于历年最高洪水位。 进风井周围空气质量较好，也要考虑到排风井不应对周围环境造成污染。 & nbsp& nbsp& nbsp(5)生产矿井可考虑利用稳定、无有毒物质的老巷道或采区空作为辅助进风或排风井，以减少掘进量。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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