钴勘探是重要的找矿和勘探手段，其质量直接影响地质成果。所以在整个施工过程中，质量一定是第一位的。质量管理应贯穿于设计、施工和验收的全过程，钻机机场人员、施工管理人员和地质录井人员应密切配合，对所有相关环节的质量负责。质量管理必须是一项日常工作。如果已经出现或可能出现的问题尽快解决，质量问题等到竣工验收才谈，往往会造成很大的经济损失，难以弥补。

钻井工程的质量标准包括以下几个方面

首先，钻孔的位置、倾斜度和方位角应符合设计规定。

第二，取岩心

(1)一般情况下，矿体、矿化带或含矿层的回收率应大于75%。当矿体较厚或矿体内部结构复杂时(如夹层多、矿石类型或产品多等。)，可取近段回收率或按上次要求。但这些要求应在设计中说明，并报审批单位确认。

(2)矿体顶底板、重要标志层构造带、矿化带(或层)岩心采取率不得低于65%，一般岩(层)岩心采取率不得低于60%。

(3)岩心应取稳，防止脱落和残留。如果岩心太多，会影响回收率，一定要特别取。

(4)提取岩芯时，不得错位或倒转。它们应该用干净的水清洗并按顺序装入芯盒。线芯长度要测量准确，不允许造假。芯盒制作要牢固，规格要统一。在岩心箱的一面，用红漆用正体字体写着矿区名称、孔号、箱号、钻机号和箱内岩心起止号。岩芯也要编号，并用箭头标明钻孔方向。每个升降间隔都要用铅笔在木隔板上填好，放在箱子里相应的位置。

(5)盒装岩心应及时送至矿区岩心库验收堆积，不得积压在机场。在被运离机场之前，机场必须妥善保管它们。

三。钻孔弯曲

及时测量钻孔曲率，并确定其在深部空之间的位置，以免曲率偏差过大，达不到设计目的，造成浪费，延误探矿勘探进度。

一般要求斜孔每隔50米测量一次顶角和方位角，直孔每隔50 ~ 100米测量一次。当改变钻孔直径或看到主矿体时，应测量顶角和方位角。

钻孔顶角的一般要求:金刚石钻孔直孔每100米不得超过1度，斜孔不得超过2度。钢粒钻入直孔不得超过2度，斜孔不得超过3度。在特殊含铁条件下，根据矿区钻孔弯曲规律，在保证探矿勘探目的的前提下，可提出钻孔弯曲的最大允许偏差范围，并报设计审批单位确认。

四。孔深验证

每钻进100米或看到主矿体、重要标志层、构造层和终孔后，必须用钢卷尺测量钻具，以核实孔深。孔深修正的最大允许误差为1/1000。超过允许误差的，要及时消除。

5.钻井现场记录表:格式见表1和表2。应有专人负责，认真填写，妥善保管。报告记录必须及时、准确、详细、整洁，如实反映情况。最后一洞之后，会把它们编成一本书，留作参考。

附表1

地质队

划分团队

矿区

号码

钻井现场记录表

孔截面编号

钻井日期年月日

钻井停止日期年月日

(页数:从开始到结束)

记录员

检查人员

剖面地质技术

负责人

亚单元地质技术

负责人

年日

附表2

日期

进尺(米)

不及物动词简单水文观测

一般包括:孔内静水位、冲洗液消耗量、涌水位置、涌水量、水头高度、渗漏位置、渗漏量等。具体要求由地质部门提出，机器按设计要求执行。

此外，根据矿区水文地质条件的复杂程度，选择总钻孔数的5% ~ 10%进行水文地质观测。这些钻孔也需要在机场和建设管理部门的配合下，用干净的水来钻。钻孔后和钻孔前测量一次水位；统计每次冲洗液的消耗量(通过有规格的水箱)或进水量；测量孔底稳定水位；所有钻孔都进行水文和电测井。当孔内水位较深，无法抽水或孔内有较大渗漏时，应进行注水试验。首先要冲洗孔壁，使循环液变清，每个测试孔的水头要提升三次，应在1m以上。试验期间，每隔5 ~ 10分钟测一次水位和注水量，稳定后，每隔30分钟测一次水位和注水量。稳定持续时间应大于8小时。如果稳定持续时间达到4小时，在注水量继续减少的情况下，可以提前终止注水。