矿山生产线设计方案模板(矿山开采设计) 大型矿井设计实例
一、选矿厂概况
(1)地理位置
青海庆华集团肯德尤克铁矿选矿厂于2005年5月开工建设。位于青海省柴达木盆地南缘西段,与可可西里北部接壤,海拔4100m,隶属青海省格尔木市乌图仁美乡。其地理坐标为东经91° 45′30″-91° 46′15″,北纬37° 00′45″-37° 01′15″。矿区东距青海省西宁市1185km,西距385km远离格尔木市。约280km远离青海西部石油基地花土沟镇;距北格尔木至花土沟输油管道(拟建青新铁路)甘森泵站80公里。矿区位于高远内陆,地形封闭,高寒缺氧,多风少雨,蒸发量大,昼夜温差大,年平均气温-3.8℃,是中国第一座大型铁矿。
(2)矿床地质特征
德可可铁矿是一种多金属矿石,主要富含铁及铜、铅、锌、钴、铋、钼等有色金属和金、银等贵金属。成矿类型主要为矽卡岩型、热液型和热液喷射沉积-改造型。在成矿元素组合上,主要是多矿物复合矿物。肯科克矿区多金属矿床类型独特而复杂,在南北矿带圈定了88个铁和多金属矿体。磁铁矿体41个,黄铁矿体10个,黄铁矿体2个,还有锌、铅、铜、金等矿体。最大的磁铁矿储量为3500万吨,铁矿总储量为7108万吨。该矿区铁矿属矽卡岩型。矿石中的金属矿物主要有磁铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铁矿和黄铜矿,脉石矿物有透辉石、钙铁榴石、石榴石、方解石、萤石、浮山石、蒙脱石、软锰矿、绿泥石和次闪石。矿石结构以粒状变质和交代结构为主,矿石结构以浸染状和稀疏浸染状为主,此外还有簇状点状细脉。磁铁矿为自形-半自形和异形,粒度不同,粒度分布较宽,细颗粒呈块状浸染状、细脉浸染状和点状分布。粗颗粒大于0.833mm,但小于0.021mm的细颗粒,大部分集中在0.147-0.589mm,平均粒径为0.065 mm,含硫矿物是铁矿石的主要有害杂质,约占1%-5%,常呈单晶粒状或块状集合体。少量磁铁矿颗粒充填,碳酸盐矿物为异形颗粒,粒度由大到小,细粒0.1mm,粗粒0.5 mm以上,透辉石、透闪石等。呈粒状,粒度变化大多在0.1-0.3毫米之间。绿泥石呈鳞片状,由块状和不规则的网状脉状组成。矿石硬度f = 15。铁相分析见表1,原矿光谱半定量分析结果见表2,原矿多元素化学分析结果见表3。
表1 原矿铁的物相分析矿物名称全铁 | armco磁铁 | 碳酸铁 | 褐色铁 | 硅酸铁 | 黄铁矿 | 磁黄铁矿 | 铁含量/%29.41 | 25.91 | 0.22 | 1.51 | 0.11 | 0.72 | 0.94 | 铁分布率/%100.00 | 88.10 | 0.75 | 5.13 | 0.37 | 2.45 | 3.20 |
表2 原矿光谱半定量分析矿物名称Fe2O3 | 首席行政官 | 二氧化硅 | 船用汽油(Marine Gas Oil的缩写) | 氧化铝 | 运营商 | 二氧化硫 | 五氧化二磷 | 二氧化钛 | 含量/%41.4 | 18.2 | 20.9 | 11.3 | 5.40 | 0.919 | 1.68 | 0.313 | 0.274 | 矿物名称化锌 | K2O | (同politebrushoff)婉言谢绝 | 五氧化二钒 | 氯 | 氧化铜 | 尼奥 | SrO | 氧化锆 | 含量/%0.263 | 0.261 | 0.101 | 0.0406 | 0.0281 | 0.0141 | 0.0070 | 0.0066 | 0.0050 |
表3 原矿多元素分析结果矿物名称全铁 | 氧化亚铁 | 二氧化硅 | 氧化铝 | 首席行政官 | 船用汽油(Marine Gas Oil的缩写) | S | P | 邵建 | 含量/%29.41 | 15.62 | 18.05 | 3.80 | 15.91 | 7.87 | 1.38 | 0.097 | 11.20 |
二、采矿肯科克铁矿分为四个水平,4020米、3960米、3900米和3850米。采矿方法主要是空野外法。由于隐伏矿体的复杂性、多变性和赋存状态的不同,相应地采用了阶段矿房法、阶段空现场法和相应的采矿方法。
由于主要采矿设备缺乏动力和电力,该矿使用发电机供电,以维持采矿生产。目前,矿井有大小发电机38台(进口康明斯),装机容量6663.2Kw,压力机20 空台(美国寿力),凿岩机159台(阿特拉斯科普柯),铲运机10台(山特维克),提升绞车32台,耙斗装载机15台(科特拉斯)。
三。矿物加工
(一)选矿现状
肯克克选矿厂位于肯德克矿区,海拔4035米。一期设计生产能力为250吨/年,二期设计生产能力为250万吨/年,设计60万吨/年锌铁分离项目。一期工程正在建设中,总投资8.8亿元。电气设备安装功率:30083.0Kw,供电电压110Kw。容量是560。为了确保项目如期进行,青海省政府将在年内解决用电问题。该厂生产用水取自距离矿区5公里的巴音戈勒河。河流年最大径流量3.45m3/s,年最小径流量0.93m3/s。
(2)矿物的可选性
根据肯德可克铁矿复杂多变的性质,中冶北方工程技术有限公司研究公司做了选矿工艺试验报告。
1.岩石和矿物鉴定
矿石类型。矿石有两种类型,一种是致密块状或块块状铁矿,另一种是细脉浸染型或浸染型铁矿。这两种类型主要是浸染状矿石,其次是块状矿石。两种铁矿石的矿物共生组合及结构特征见表4。
表4 矿石类型、矿物组合及结构构造特征矿石类型矿物共生组合 | 金属矿物 | 脉石矿物 | 矿石结构 | 矿石结构 | 脉状浸染状贫矿磁铁矿-黄铁矿-方解石,磁铁矿-方解石-绿泥石 | 磁铁矿和黄铁矿 | 碳酸盐矿物、绿泥石、应时 | 脉状充填交代结构和各种交代残余构造 | 分散结构 | 致密或块状富矿磁铁矿-磁黄铁矿-透辉石-方解石,磁铁矿-透闪石-方解石 | 磁铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿 | 碳酸盐矿物、透辉石和透闪石 | 有各种交代残余结构、自形和半自形粒状结构。 | 致密或块状结构 |
团块状磁铁富矿石。磁铁矿结晶较粗,呈半自形晶及他形晶粒相互聚集嵌生构成大小不等团块体,形态复杂多变,直径最大可达5-8mm,最小可达0.5-1mm,一般为2-3mm,在磁铁矿团块体内磁铁矿含量为55%-75%。 细脉浸染状磁铁贫矿石:磁铁矿有的以细脉充填注入交代方式,形成不规则分支复合磁铁矿细脉;还有的磁铁矿以浸染状嵌布在脉石矿物中。 铁矿物的嵌布特征:在磁铁矿石中磁铁矿主要呈四种嵌布形式,即团块状、稠密浸染状、浸染状、稀疏浸染状及星点状等。四种类型比较普遍,各种类型相互渐变过渡,相互渗透,其嵌布形式影响磁铁矿单体解离。经过对磁铁矿粒度测定,粗粒可达0.833mm以上,较细粒在0.021mm以下,粒度变化范围在0.01-0.43mm,0.147-0.589mm两个区间,平均粒径0.065mm。 2、磁铁矿的单体解离度 磁铁矿单体解离度试验结果见表5。 表5 磁铁矿单体解离度试验结果数字断裂分数含量 | 单体解离度/% | 等级/毫米含量/% | 一个-0.076 | 60 | 80.25 | 2-0.076 | 70 | 82.33 | 三-0.076 | 82 | 83.33 | 四-0.076 | 92 | 85.56 | 五-0.051 | 92 | 87.35 | 六-0.0385 | 90 | 88.38 | 七-0.026 | 90 | 90.88 |
从-0.076mm60%到-0.026mm90%,粒度由粗到细,相应的磁铁矿单体解离度一般为80.25%-90.88%,解离程度相对较差。从-0.076mm92%到-0.051mm90%,磁铁矿精矿品位为64%-65%,铁含量明显偏低。 3、磁性分析 原矿不同磨矿细度磁性分析结果见表6。 表6 原矿不同磨矿细度磁性分析-0076毫米含量/%产品名称 | 产量% | 等级/% | 回收率/% | 全铁S | 全铁 | S | 60集中注意 | 45.83 | 58.85 | 0.47 | 91.73 | 15.94 | 尾矿54.17 | 4.49 | 2.14 | 8.27 | 84.06 | 原矿100.00 | 29.40 | 1.38 | 100.00 | 100.00 | 70集中注意 | 44.75 | 59.89 | 0.47 | 91.13 | 15.33 | 尾矿55.25 | 4.73 | 2.10 | 8.87 | 84.67 | 原矿100.00 | 29.41 | 一点三七 | 100.00 | 100.00 | 80集中注意 | 43.27 | 61.66 | 0.44 | 90.69 | 13.97 | 尾矿56.73 | 4.82 | 2.06 | 9.31 | 86.03 | 原矿100.00 | 29.42 | 1.36 | 100.00 | 100.00 | 90集中注意 | 41.98 | 63.28 | 0.40 | 90.31 | 12.32 | 尾矿58.02 | 4.91 | 2.09 | 9.69 | 87.68 | 原矿100.00 | 29.41 | 1.38 | 100.00 | 100.00 | -0.051毫米含量90%集中注意 | 39.82 | 65.18 | 0.39 | 88.18 | 11.68 | 尾矿60.18 | 5.78 | 1.99 | 11.82 | 88.32 | 原矿100.00 | 29.43 | 一点三七 | 100.00 | 100.00 |
磁滑轮干选精矿不同磨矿细度磁性分析结果见表7。 表7 磁滑轮干选精矿不同磨矿粒度磁性分析结果-0076毫米含量/%产品名称 | 产量% | 等级/% | 回收率/% | 全铁S | 全铁 | S | 60集中注意 | 51.56 | 59.06 | 0.46 | 93.20 | 19.51 | 尾矿48.44 | 4.58 | 2.04 | 6.80 | 80.49 | 进料矿石100.00 | 32.67 | 1.23 | 100.00 | 100.00 | 71集中注意 | 49.98 | 60.59 | 0.44 | 92.68 | 17.89 | 尾矿50.02 | 4.78 | 2.02 | 7.32 | 82.11 | 进料矿石100.00 | 32.67 | 1.23 | 100.00 | 100.00 | 80集中注意 | 48.75 | 61.93 | 0.43 | 92.41 | 17.07 | 尾矿51.25 | 4.84 | 1.99 | 7.59 | 82.93 | 进料矿石100.00 | 32.67 | 1.23 | 100.00 | 100.00 | 91集中注意 | 47.43 | 63.40 | 0.41 | 92.04 | 15.45 | 尾矿52.57 | 4.95 | 1.98 | 7.96 | 84.55 | 进料矿石100.00 | 32.67 | 1.23 | 100.00 | 100.00 | -0.051毫米90%集中注意 | 45.10 | 65.35 | 0.41 | 90.21 | 14.63 | 尾矿54.90 | 5.83 | 1.91 | 9.79 | 85.37 | 进料矿石100.00 | 32.67 | 1.23 | 100.00 | 100.00 |
4、矿石可磨度 磁滑轮干选精矿相对可磨度试验以本溪钢铁公司南芬选矿厂生产矿样为比较,试验结果见表8。 表8 相对可磨度试验结果研磨时间/分钟新鲜度-0.076毫米分数/% | 测试矿石样品南芬矿石样品 | 5.0四十九个 | 60 | 6.559 | 六十九 | 8.070 | 76 | 9.575 | 八十五 | 11.583 | 87 | 1590 | 93 |
根据表8,磨矿粒度为-0.076mm65%和-0.076mm90%,对应的相对可磨度系数为0.80、0.83,这表明试验矿样比南芬磁铁矿样难磨。南芬选矿厂ф2700mm×3600mm溢流型球磨机有效容积17.17m3,处理量60t/h,给矿粒度-20mm,产品粒度40%-50%(-0.076mm含量)。 5、脱硫 不同磨矿细度铁精矿对浮选脱流效果的影响见表9。 表9 不同磨矿细度铁精矿脱硫试验-0076毫米含量/%65 | 70 | 八十五 | 92 | -0.051毫米90% | s级/%0.32 | 0.35 | 0.34 | 0.35 | 0.34 |
试验结果:不同磨矿粒度浮选脱硫效果相近。 浮选药剂:经过多次浮选条件试验,确定浮选药剂为:异丁基黄药,2#油,CuSO4。 为了确定脱硫工艺流程,先后做了先浮后磁,先磁后浮等多种条件脱硫试验。为保证最佳脱硫效果,做了开、闭路浮选试验,开路流程浮选试验结果见表10,工艺流程见图1,闭路试验流程及结果见图2。 表10 开路流程脱硫试验结果产品名称产量/% | 等级/% | 回收率/% | 全铁S | 全铁 | S | 集中注意96.82 | 53.15 | 0.22 | 97.67 | 47.73 | 尾矿0.55 | 37.43 | 18.25 | 0.40 | 22.73 | 中矿1号0.69 | 41.57 | 5.63 | 0.55 | 9.09 | 中矿2号0.69 | 37.81 | 4.64 | 0.49 | 6.82 | 中矿3号0.30 | 37.46 | 4.70 | 0.21 | 2.27 | 中矿4号0.21 | 33.75 | 4.32 | 0.13 | 2.27 | 中矿5号0.18 | 32.79 | 5.51 | 0.09 | 2.27 | 中等矿石6(即清洗)0.56 | 42.95 | 5.13 | 0.46 | 6.82 | 进料矿石100.00 | 52.69 | 0.44 | 100.00 | 100.00 |
图1 浮选开路脱硫试验工艺流程 图2 浮选闭路脱硫试验流程 从开路流程试验看,试验矿样降硫比较难,经过5次精选铁精矿含硫降低到0.22%。 闭路流程试验结果:采用一段粗选六段精选,硫从0.39%降至0.21%,可见该磁铁矿石降硫较难。 6、精矿过滤 精矿过滤试验:用TF64.56%精矿与鞍钢大孤山铁精矿比较相对可滤性,大孤山矿样粒度组成见表11。 表11 大孤山铁精矿矿样粒度组成大孤山粒度/毫米产量/% | 累积产量/% | +0.13.00 | 3.00 | -0.1~+0.0761.71 | 4.71 | -0.076~+0.05111.53 | 16.24 | -0.051~+0.038515.55 | 31.79 | -0.0385~+0.02610.53 | 42.32 | -0.02657.68 | 100.00 | 总计达100.00 | - |
两种精矿过滤试验结果见表12。 表12 精矿过滤试验结果样品矿石过滤时间/秒 | 滤饼重量/克 | 滤饼水分/% | 真空度/帕 | 鞍钢大孤山铁精矿94 | 175.6 | 14.58 | 74.7-78.7 | 120170.1 | 11.82 | 一百八167.0 | 10.18 | 240165.9 | 9.58 | 测试铁精矿120 | 169.7 | 11.61 | 74.7-78.7 | 240169.0 | 11.24 | 360167.3 | 10.34 | 720167.1 | 10.23 | 1200166.5 | 9.91 |
根据上述可选性试验确定选矿工艺总流程见图3。 图3 选矿工艺总流程 四、选矿 (一)破碎筛分 原矿经安装在矿山地下3835m水平的粗碎机破碎后经胶带运输机,送达地表进入中碎机,通过双层振动筛,筛下产品-10mm进入磨矿,筛中产品+10-30mm进入磁滑轮进行预选抛尾,磁性产品与筛上产品+30mm一起进入细碎机,细碎产品再返回双层振动筛。破碎筛分流程见图4。 图4 破碎流程 由于选厂所处的自然地理环境,设备的选取应以易操作、免维护、自动化、低磨损、轻便、长寿、易安装等为原则,设计选取美卓矿机诺德伯格的破碎设备。这些设备的安装无地脚螺栓紧固,通过橡胶减震块安装在基础上,C3054颚式破碎机的机体结构为非焊接非铸造机架,与国产设备不同,优势非常明显。设备性能见表13。 表13 破碎筛分设备性能作业名和设备规格 | 站点数量 | 允许的进料粒度/毫米 | 设计进料尺寸/毫米 | 矿井口宽度/毫米 | 最大出矿粒度/毫米 | 处理能力/[t/(台·h)] | 电动机功率/千瓦 | 设备总重量/吨 | 决定性的C3054颚式破碎机 | 一个 | -650 | -600 | 140 | 95%-200 | >570 | 160 | 23.5 | 中间破碎HP400标准圆锥破碎机 | 一个 | -240 | -200 | 45 | 60 | 610 | 315 | 23 | 小而不规则HP400短圆锥破碎机 | 2 | -88 | -60 | 16 | 20 | 340 | 315 | 23 | 预选CT-1416永磁磁辊 | 一个 | 10-30 | - | - | - | - | - | - | 屏幕2YAH2460圆形振动筛 | 三 | - | - | - | - | - | - | - |
(二)磨矿分级 矿石的磨矿分级采用二段闭路磨矿分析,Ⅰ段磨矿采用ф3.6m×6.0m溢流型球磨机,Ⅱ段采用ф2.7m×4.0m溢流型球磨机。沈阳重型机械厂产的球磨机采用PLC自动化控制,其制作采用了全密封滚动调心、高低压联保润滑的主轴承、节能高效传动装置、磨损衬板等一系列国际最新技术,球磨机的运转、检修、提升、控制等由慢速传动装置、起重装置、低压控制装置、喷射润滑装置、高低压润滑站、空气离合器、主电动机等控制。磨机设备性能见表14。 表14 磨矿设备性能作业名设备名称和规格 | 单位数量/单位 | 给矿粒度/毫米 | -0.074毫米含量/% | 有效体积/立方米 | 设计所需体积/m3 | 实际定额/[t/(m3·d)] | 负载率/% | 初级研磨MQY3600mm×6000mm溢流球磨机 | 四 | -10毫米 | 65-70 | 55 | 194.63 | 33.33 | 88.47 | 二次研磨MQY2700mm×4000mm溢流球磨机 | 四 | -0.074毫米65%-70% | 95 | 20.6 | 70.32 | 85.34 | 85.34 |
分级设备采用海王牌旋流器,Ⅰ段分级采用4套φ500mm×6水力旋流器组,Ⅱ段分级采用4套φ350mm×6水力旋流器组。φ500mm-GT旋流器材质采用钢壳内衬新型耐磨高铝陶瓷制作,这种材料硬度极高、耐高温、耐腐蚀,能长时间耐受大颗粒冲击磨损,大大延长了使用寿命,非常适合Ⅰ段磨矿分级的工况,解决了长期困扰磨矿分级因材质磨损不稳定的矛盾。FX350-PU旋流器采用耐磨特种聚氨酯制作,具有耐磨损、耐腐蚀、抗老化、强度高的特点,使用寿命长,这两种旋流器从加工精度上和结构参数及设计理念上均与以往传统的旋流器不同,保证了旋流器要求“三稳”的作业状态,分级效率得到提高。 (三)选矿工艺 设计采用磁浮连选工艺,磁选为主,浮选脱硫,阶段磨矿阶段选别,Ⅰ段磁选以抛尾为主,提高回收率,Ⅱ段磁选提高TFe品位,最后浮选脱硫。该工艺流程具有一定的灵活性,根据原矿铁、硫品位及其性质来做调整。选矿部分工艺流程见图3。磁选设备采用抚顺隆基CTB1050mm×2400mm和CTB1200mm×2400mm磁选机,该机型磁系磁块采用Y30BH高性能高矫顽力锶铁氧体,钕铁硼材料选用N38H,磁系设计上采用多磁极结构,提高了槽体尾矿溢流堰,增大了扫选区长度,从而提高了回收率,采用链条传动。磁选设备性能见表15。 表15 磁选设备性能调整名称和型号NCTB-1024 | NCTB-1224 | 规格φ×长/毫米×毫米1050×2400 | 1200×2400 | 磁场强度概要/(kA/m)191.1 | 151 | 每小时吞吐量/(吨/小时)52-100 | 52-100 | 工作间隙/毫米35-55 | 35-55 | 磁包角/()270 | 270 | 磁偏角/()15-20(可调) | 15-20(可调) | 处理粒度/毫米0-1 | 0-1 | 电动机功率/千瓦5.5 | 5.5 | 重量/千克4800 | 480 |
浮选设备采用山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司生产的系列产品,粗选采用XCF/KYF-8充气机械搅拌式浮选机,精选采用XCF/KYF-2.0充气式机械搅拌式浮选机,充气设备采用CF-250-E型离心鼓风机,集中充气,浮选机性能见表16。 表16 浮选机性能设备名称XCF/KYF -浮选机 | Xcf/kyf-2.0浮选机 | 罐体尺寸的长×宽×高/毫米×毫米×毫米2200×2200×1950 | 1300×1300×1250 | 有效体积/立方米八 | 2.0 | 生产能力/(立方米/分钟)3-8 | 0.4-2 | 主轴电机型号Y200L2-6/Y200L-8 | Y160L-8/Y16M2-8 | 叶轮直径(XCF型)/毫米720 | 460 | 旋转速度/(转/分钟)185 | 298 | 圆周速度/(米/秒)6.97 | 7.2 | 叶轮直径(KYF型)/毫米630 | 410 | 旋转速度/(转/分钟)175 | 268 | 圆周速度/(米/秒)5.77 | 5.8 | 铲运机功率/千瓦1.5 | 0.75 | 刮刀直径/毫米600 | 570 | 旋转速度/(转/分钟)16 | 3.5 | 最大通气率/[m3/(m2·min)]2 | 2 |
(四)浓缩过滤 精矿浓缩采用CS-30磁力脱水槽,尾矿采用淮北市中芬矿山机器有限责任公司生产的GZNΦ53m高效周边传动式缩机,该机型为智能控制浓缩机,其主要特点是:采用深层入料、平流沉降技术,浓缩效率高,处理量右达2.5-3.5m3/(m2·h);液压自动分段提耙,采用平行四连杆耙架,每个耙架配置一个提耙液压缸,可根据阻力单独或同时升降;刮泥板可从最低位置上升到水面以上,方便检修;长时间停机或出现故障时,可实现自动强力清池,节省人力、物力;可无极调速;整机采用PLC自动控制,可参与全厂集控,设有自动、手动两种工作方式;设有全自动故障检测、处理系统;中央回转机构可用10a不需维修等特点。浓缩机主要技术参数见表17。 表17 浓缩机主要参数项目浓缩池直径/米 | 浓缩池深度/米 | 沉淀面积/平方米 | 桥梁每转时间/分钟 | 轨道圆直径/米 | 齿条中心圆直径/米 | 耙式电机功率/千瓦 | 外围电机功率/千瓦 | 指数53 | 7.674 | 2205 | 17-30 | 53.392 | 53.6 | 四 | 15 |
精矿过滤有两种设备可供选择:一种是景浸集团生产的快开式板框压滤机,另一种是陶瓷圆盘过滤机。陶瓷过滤机铁粉生产能力1t/(m2·h),相同的处理量,陶瓷过滤机占地面积小,结构简单,操作容易,维修方便,滤饼含水小于8%,60m2过滤机配电动机40kW,连续工作8h需用HNO3清洗一次,清洗时间不超过1h,但清洗液无法处理,对环境水质造成影响,尤其是大型选厂。ZKG1500mm×2000mm高效快开式压滤机是国际上先进的压滤机,过滤面积450m2,滤饼含水10%,处理量45t/(台·h),配用电动机11kW,连续工作,无有害废水排放,可处理其他过滤机无法处理的矿粉,肯德可克选矿厂生产的铁精粉细度在92%-95%,因此最后确定采用景津集团生产的ZKG1500mm×2000mm高效快开式压滤机。 (五)精矿及尾矿输送 50%浓度的尾矿经2台(两用一备)PZN160/2.5柱塞泵经过D273mm×10无缝钢管输送至1.5km以外的尾矿库。柱塞泵采用陕西省宝鸡航天泵业有限公司的产品,其矿浆输送设备性能见表18。无缝钢管材质采用内衬高压耐磨合金管,使用寿命长,不需维护。TFe63.5%细度-0.065mm92%以上的铁精粉经汽车运输到280km以外的庆华集团球团厂进行烧结。 表18 泵性能设备名称流量/[m3/(台·h)] | 头/米 | 电动机功率/千瓦 | 单位数量/单位 | PZN160/2.5柱塞泥浆泵160 | 250 | 155 | 三 | 3DS-10/4清洗泵10 | 名流 | 15 | 三 |
(六)尾矿综合利用及环境保护 从工艺流程可以看出,脱硫尾矿没有纳入产品方案,而是单独堆放,分阶段回收。 厂区周围500km无人烟,由于厂房建设全封闭,均采用国内外先进的设备,不仅节能降耗而且噪声也相对偏低,因此对周围没有噪声、大气污染。浮选用的药剂:CuSO4、异丁基黄药、2#油,由于尾矿坝采用封闭管理,循环使用尾矿水,Cu2+与Ca2+、Mg2+等进行质交换,产生沉淀,因此对矿区地表水、地下水不造成危害。由于试验样品取样的局限性,矿体复杂性以及地质工作等级等因素的限制,本矿山虽属多金属矿山,但工作主要围绕最大的一条3500万t磁铁矿体展开,Cu、Pb、Zn、Au等其他金属即使局部出现相关富矿,也进行单独管理,提前做好试验研究工作,以利金属回收。 (七)选矿厂自动化 由于矿山处于海拔4100m高原,自然环境条件恶劣,尤其高寒缺氧,企业常年供暖(8月被迫停暖检修),操作人员不能长时间进行一般性的体力工作。这在客观上要求选厂建设,必须工艺先进,灵活性强;设备、材质经久耐磨,最大限度延长检修、维修时间,最大限度减少操作人员,提高劳动生产率。因此这就要求选厂在采用国内外先进设备的同时,实现全厂自动化管理。另外,从主观上技术发展进步的趋势,也要实现选厂自动化。全厂自动化包括:破碎系统自动化,磨矿系统自动化,浮选自动化,浓缩过滤自动化,矿浆物料输送自动化,原矿仓、缓冲矿仓及粉矿仓均设高低料位显示报警装置,一段球磨机给矿皮带、精矿运输皮带等均设自动计量装置,水力旋流器给矿泵以及各原矿运输皮带均设变频调速装置等。由于选用设备材质先进,各个单元设备采用PLC技术实现自动化控制,各单元可自动控制,也可全厂系统连锁,最后实现全厂通信系统、检测系统、数据传输系统自动化。选厂自动化的实现,将标志着肯德可克选厂的整体(设备、技术、工艺、管理、规模等)水平进入国内先进厂行列。 &nbs, p; 五、选矿厂的工艺特点
德可可选矿厂的工艺特点是三段闭路、两段磨矿、段磨段选、精矿脱硫、设备先进、材料精良。该过程具有一定的灵活性。根据矿石含硫量,可适当改变脱硫浮选级数或闪速浮选级数,进行开放式或封闭式脱硫浮选。浮选也可以在一次磨矿磁选后进行,也可以在二次磁选后进行,这要看原矿中其他有用元素的品位来决定是否回收。浮选工艺置于一级磁选或二级磁选后,所确定的脱硫效果基本相同,这已在选矿试验中确定。不及物动词主要技术经济指标2009-2011年选矿厂设计主要技术经济指标见表19。表19 2009-2011年选矿设计主要技术经济指标2009 | 2010 | 2011 | 年原矿处理量/(万吨/年)125 | 250 | 250 | 原矿品位/%全铁 | 29.41 | 29.41 | 29.36 | S1.38 | 1.38 | 1.38 | 精矿品位/%全铁 | 63 | 63.5 | 64 | S0.24 | 0.24 | 0.24 | 尾矿品位/%全铁 | 6.26 | 6.26 | 6.3 | S2.13 | 2.17 | 2.2 | 回收率全铁 | 87.4 | 87.32 | 87.12 | S6.9 | 7.12 | 7.28 | 选矿比/(吨/吨)2.45 | 2.47 | 2.5 | 精矿成本/[元/(吨精矿)]88.32 | 89.04 | 90.13 | 钢球消耗/[千克/(吨原矿)]0.5 | 0.5 | 0.5 | 衬板消耗/[千克/(吨原矿)]0.27 | 0.27 | 0.27 | 用水量/[m3/(t原矿)]5.56 | 5.56 | 5.56 | 其中新增用水量/[m3/(t原矿)]1.03 | 1.03 | 1.03 | 胶带(平方米/吨)20 | 20 | 20 | 滤布/(平方米/万吨)18 | 18 | 18 | 药物(异丁基药物/2号油)/(克/吨)140/120 | 140/120 | 140/120 | 电耗/[千瓦小时/(吨原矿)]3.06 | 43.06 | 43.06 | 生产率/[T/(人a)]全体人员 | 2.96 | 5.92 | 5.92 | 工人3.1 | 6.21 | 6.21 | 免责声明:本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考,不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之,本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者,视为自愿接受本网站声明的约束。