磁力离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩非接触传递的一种新型泵。即当电机带动外转子(即外磁钢)组件旋转时，磁力线穿过隔离套，带动内转子(即内磁钢)组件和叶轮在磁场作用下同步旋转。由于介质封闭在静态隔离套内，达到了无泄漏泵送介质的目的，彻底解决了机械传动泵轴封泄漏问题。

磁力泵是消除化工过程中跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创建“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全文明生产的理想泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业生产过程中输送无铁屑的腐蚀性液体，特别适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重液体。

在石油化工领域，越来越多的制造商要求其输送的介质具有无泄漏的工艺环境。在一些特殊场合，如输送热油或颗粒状介质(如污水处理)和化工生产过程中，选择一种理想的无泄漏泵型更为迫切。我公司在CQ磁力泵生产的基础上，引进国内外新技术，成功开发了MT-HTP系列磁力传动高温化工流程泵、MT-MSP系列磁力传动高温多级泵和带悬浮分离器的磁力泵系列产品，解决了常规磁力泵无法解决的输送高温(350℃)和颗粒状介质的技术难题，可直接替代机械传动的IH化工泵。MT系列磁力泵经过长期生产性连续运行的检验，用户可以放心选择最安全可靠的泵型。

传输原理

磁力泵是一种利用磁力联轴器的工作原理，无接触传递扭矩的新型泵。当电机带动外磁转子转动时，磁场带动内磁转子与叶轮同步转动，从而达到泵送液体的目的。因为液体被封闭在静态隔离套筒中，所以它是一种完全密封和无泄漏的泵类型。

泵的特性

取消泵的机械密封，彻底杜绝机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏，是无泄漏工厂的最佳选择。

由于泵的过流部件采用不锈钢和工程塑料，达到了耐腐蚀的目的。

泵的磁力联轴器与泵体为一体，结构紧凑，维修方便，安全节能。

泵的磁耦合可以防止变速箱马达过载。

泵的用途

磁力泵广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视加工印刷、国防等部门泵送易燃、易爆、有毒、贵重液体，是建设无泄漏、无污染的文明车间和工厂的理想泵。

使用条件

磁力泵输送密度不大于1300kg/m3、粘度不大于30× 10-6m3/s的无铁磁性和纤维的液体，常规磁力泵的额定温度为泵体采用金属或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的工作温度≤350℃；泵体由非金属材料制成，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa，对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，应单独设计磁力联轴器。

磁力泵的轴承由输送的介质润滑和冷却，滚筒磁力泵禁止带空负荷运行。