某砂金矿床ⅰ号矿体属冲积河流温滩砂金矿床，长18000米，平均宽116米，厚3.5 ~ 7.5米，平均厚4.5米，C+D类矿石1700万立方米，砂金储量1000万立方米。混合砂平均品位Xg/ m3，砂金平均细度940‰，选矿回收率99.52%。矿石底板平坦，矿石含泥量和漂石量均在5%以下。区内水源充足，但供电和交通条件差，气候寒冷，冰冻期长，矿体上分布有冻土。矿区野外勘探工作已基本结束，并已进行实验室工艺试验和工业指标试对比。现在计划制定其工业指标。

1.起草矿区可能的采矿方案

(1)根据该矿床1号矿体的地质特征和产量，与同类矿区相比，该矿体适合1501采矿船开采。

(2)根据同等规模的采矿船和矿山指标，可能的年生产能力为42.7万m3。计算参数和结果见表1。

表1

(3)根据以上生产能力，估算出C级以下储量的生产服务年限为10年。I矿体年龄约为12.27年。

二、临界品位计算

(1)计算公式

(1)

式中，α0-临界坡度，g/m3；

D2——每克黄金的价格，元；

C ——每立方米取样单位的生产成本，元；

ρ——矿石贫化率，(%)；

S2——矿石漏失率，%;

ε——选矿回收率，%;

t——砂金的纯度，单位为‰;

ε-冶炼回收率，%。

(2)计算参数的确定

1.采选单位生产成本C一般根据不同类型采选船的年生产能力和年生产总成本计算，也可参考不同地区的实际生产成本。对于矿用船来说，寒冷地区成本高于其他地区，大型船成本低于小型船。以东北为例。不同地区、不同类型采矿船的单位生产成本比例见表2。本栏矿石的单位采选成本仍定为c。

表2

2.矿石贫化率(ρ)。矿石贫化主要是由超挖底板废石、边帮岩石坍塌、开采夹层或矿体外部废石、漏金等混入造成的。做工业指标时稀释率一般为5%。

3.矿石漏失率(S2)。其实应该是砂金漏失率(损失)，但由于目前没有实测数据，现阶段在计算中用矿石漏失率代替。实际漏矿损失率最高可达20% ~ 30%，制定指标时一般为5% ~ 12%。根据采矿船漏矿回收装置的回收效果，本例取8%。

4.选矿回收率(ε1)受矿石性质、砂金粒度、形状、选矿设备和操作条件的影响，应根据试验结果和生产经验选择。一般经验参考值见表3。在这种情况下，根据选矿试验，ε1的值为75%。

表3

5.砂金的细度(T)，在这种情况下，地勘队提供的数据定为940‰

6.冶炼回收率(ε2)一般为99.1 ~ 99.5%。在本例中，该值为99.5%。

7.国家规定的黄金价格为变量，在计算期内以国家规定的价格为准；这个假期定为d。

(3)计算结果

将上述参数代入公式(1)得到:

三。边界品位的提法

(1)边界品位方案的制定

根据矿区样品统计数据，方案一、方案二和方案三分别选取0.1g/m3、0.07g/m3和0.05g/m3作为边界品位试算方案。经过矿体的试圈定和储量的试算，得到了表4的储量对比结果(表中所列数字均基于方案一的假设数据进行换算)。

表4

(2)边界品位方案比较

根据表4所列数据，方案三的平均品位小于0.19g/m3(临界品位)，因此可以废弃。对方案一和方案二做进一步的经济分析，技术经济指标对比见表5。

表5

从表5可以看出，方案一和方案二的单位生产成本相同，而方案二的总产值、利润总额和资源利润率均高于方案一，因此宜选择方案二，即截止品位为0.07g/m3。

四。最低工业品位和最低可开采砂量的确定

(1)最低工业等级的确定

根据公式(1)对上述参数的计算结果，临界品位(α0)0.19g/m3为该区块的最低工业品位。

(2)最小可采砂量的确定

根据不同类型采矿船的合理使用年限和生产能力，确定可开采的最小采砂量。比如1501矿用船，按最低经济效益计算的合理使用年限是10 ~ 12年。根据矿区实际情况，按表2计算年生产能力为42.7万m3。一般要求矿体最小可采砂量为500万m3。该矿区1号矿体C级矿量为524万m3，也满足要求。各种类型采矿船最小可回收砂量的计算见表6。

表6

五、采矿技术条件指标的确定

根据本矿区1号矿体的产出特点，并参考类似矿区I50I采矿船的生产情况，最小可采宽度和夹层缺失宽度分别定为40m。

不及物动词工业指标推荐方案

根据上述一系列计算分析结果，推荐以下工业指标，报主管部门批准后，可作为计算本矿区1号矿体储量的依据。

(1)截止品位:Au0.07g/m3

(二)最低工业(区块)品位:Au0.20g/m3

(3)最小可采宽度:40m

(四)夹层缺失宽度:40m

(5)矿体最小可采砂量:500万m3。