稀土萃取分离会产生高浓度氯化铵废水，长期以来未被发现。内蒙古介电泳应用技术研究所在国际上首次将介电泳技术应用于膜分离领域，一举实现了稀土萃取分离工业废水零排放。9月2日，查新显示，该废水处理工艺路线为国内首创。

介电泳是指中性粒子在非均匀电场中由于电介质极化而产生的平移运动。新技术借助介电泳对颗粒的推动和湍流作用，使污水中微小固体颗粒和高浓度离子与膜表面保持一定距离，大大减少有害物质与膜表面的接触机会，避免膜表面污染，提高介质通量。

介电电泳膜分离过程包括固液分离过程、离子选择性分离过程和物质与能量回收过程。在固液分离工艺段，氯化铵废水中的煤油乳液通过微滤膜，在介电泳力的作用下，被积累并萃取回收利用。选择离子分离工艺段，采用多重介电泳纳滤工艺浓缩分离氯化铵。物料能量回收工段，分离出的高纯氯化铵溶液输入阳离子交换膜电解槽，氯离子向阳极移动生成氯气，阴极生成氢气。向太阳能反应器中输入氯气，与水反应生成盐酸，太阳能还可以抑制次氯酸的生成；和氢气空气体同时输入氢氧燃料电池来发电。

根据计算，每吨废水处理的工艺运行费用为40元，按日处理量1600吨计算，每吨废水含氯化铵100克。按照每吨分别700元和1000元的价格计算，该工艺处理后产生的盐酸和氨水净利润可达11万元。

与传统膜分离组件相比，介电泳膜组件可将膜稳定通量提高2倍以上，分离效率提高3倍以上，节能176倍。可直接用于高浓度、多组分、高粘度液体的分离。