输送带跑偏时的撒料，是因为输送带在运行时两个边缘高度发生了变化。而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的方法是调整输送带的跑偏。凹段输送带悬空时的撒料凹段输送带区间当凹段曲率半径较小时会使输送带发生悬空。

由于输送带离开了带槽托辊组，槽角一般会变小，造成局部物料外溢。为了缩短移动式机械装船机和堆取料机上的尾车，这里的凹形段设计成非圆形过渡段，在输送带宽度较小时更容易散料。当导向槽处的钢板设计成远离输送带时，橡胶裙较长，使物料冲出导向槽。注意定期保养。

选购输送带时，要准确说明具体材料的名称和性质。特别是粒度、温度、酸碱腐蚀性等特殊要求。要说明具体的应用场合、规格宽度、长度、层数、厚度等。特别是耐热输送带的使用温度和体积。

在运输和储存过程中，传送带应保持在18-40℃的温度和50-80%的相对湿度。应保持清洁，防止阳光直射或雨雪，接触酸、碱、油类、有机溶剂等物质，并远离加热装置一米。

传送带存放期间，产品应成卷放置，不得折叠，传送带每季度翻转一次。清洁传送带表面:首先，应把检针器的灵敏度调到最低。如果检针器有B/C模式，请将检针器调整到C模式，以免灵敏度过高影响接下来的清洗工作。

然后将毛巾拉直，适当压在传送带表面，启动机器，让机器运转五次以上，将毛巾洗净拧干，重复此步骤，直到传送带表面没有明显的污染物；清洗输送带背面:将毛巾洗净拧干，从机器下部将毛巾穿过输送带底部，拉直毛巾，将毛巾拉到输送台前面，抓住毛巾两端，启动机器运转数周。

因为传送带底部是最脏的地方，需要擦几次。

完成上述两个清洁步骤后，将检针器传送带的灵敏度调整到8级或最高灵敏度，启动机器并让其运行。比如在机器运转平稳，探头金属位置指示灯不亮的情况下，放入没有任何金属杂质的衣服，衣服能顺利通过检针通道，即传送带清洗成功！如果开机后仍然发现探头灯不断闪烁，衣物无法顺利通过，可能是清洗不好，需要再次清洗。注意:清洁后测试时，需要避免周围干扰环境的因素。