瓦斯仪器检修工操作标准和行为规范

1、瓦斯仪表维修工负责瓦斯检测仪的维护、校准、电池更换、药品收发管理。

2.保持房间干净、明亮、干燥，配备常用工具、仪器材料和工作台。

3.压力表的装置形式可以是立式，要求能随意调节压力，停压时无泄漏，操作连接方便，易于观察压力的变化。

4、收回光学瓦斯检测仪，手压气球5 ~ 6次后，基线应回零。擦拭仪器时，各部件应齐全，连接牢固可靠，松紧适度，转动部分应光滑柔软，无卡涩和跳动，并有足够的调节范围。

5.检查气路时，要求气球捏紧，软管折叠堵塞后1min内水柱不下降。

6.用水柱计检查气路(不包括药管)密封性时，要求水柱计水柱高度加压到700 mm后，水柱计水柱在1min内不下降。

7、电源开关应灵活，仪器条纹清晰。

8.仪器精度通过目镜观察，干涉条纹应满足视觉精度要求(0% ~ 7%范围内应有5条条纹)无弯曲。

9.当变色吸收剂变色部分超过一半时，应更换。硅胶潮解发白时，应更换。

10.当检查测微计部件时，需要将参考条纹与1%对齐，并从& ldquo0 & rdquo转移到& ldquo1 & rdquo之后，基本条纹应该归零。

11.应仔细检查待检修仪器的各部分，找出故障部位，按检修顺序检修电路、光路、气路。

12.拆卸螺钉时，使用大小合适的螺丝刀，螺钉尖端应与螺钉头垂直。当一个组件上有几个螺钉时，不允许先拧其中一个螺钉，而应均匀地拧紧或松开对称的螺钉。起螺丝孔时，不允许扩大孔径，必须加铆钉套，重新拧紧螺纹后才能使用。

13.当气囊组的胶球破裂，活塞芯老化时，应进行更新。当气球的排气嘴和进气嘴与球的接触面老化时，应使用胶水密封或更换新品。

14.检修烘干管组时，将管组一端软管折叠，另一端水柱计加压至700mm，要求1分钟内水柱不下降；否则，应进行故障排除。常见的故障排除方法有:

(1)胶管老化开裂，请更换新的。

(2)干燥管本身开裂，更换新的。

更换硅胶时，两端要垫上药棉，下端10mm厚，上端5mm厚。如果两端垫海绵，下端15毫米厚，上端10毫米厚。

15、二氧化碳吸收管组气密性检查和干燥管理，常见的漏气原因和排除方法有:

(1)凝胶垫圈老化，更换新的。

(2)如果焊接了金属螺帽，应重新焊接。

(3)如果管子端面不平或呈马蹄形，应用钢锉或砂纸打磨，直至密封良好。管道本身老化，开裂，螺丝打滑，所以更换新品。

16.检修气室时，要求气室不漏风，不串风，内表面不早黑。清洁气室时，加热后取下平板玻璃，在气室粘合面做标记；清洁脏气室和弯管；角螺丝和气室室外表面要清理干净，安装时胶水用量要合适。要求牢固，没有多余的胶水。安装后，应进行气密性试验。

17.维修和调整微组时，检查螺丝和连接是否紧固和柔软，每次维修时都要清洗，检查固定连接座的螺丝是否松动。

18、检修开关组时，如按钮不起弹，按钮接触片碰撞造成灯泡亮或开关座裂纹。当滑动螺钉和电接触件被腐蚀时，应重新组织或打磨螺纹，调整弹簧和电接触件进行维修或更换。

19.下光源组常见故障及排除方法:灯泡损坏应更换；如果接触球上的螺丝生锈或松动，用砂纸打麻或拧紧；灯泡绝缘环松动，即使压环拧到底，也压不到灯泡。粘合剂可以用来粘灯座的绝缘环。如果电路有短路，灯泡接触环和插座连接管之间有金属屑，要清洗干净。

20.目镜组常见故障及排除方法包括:防护玻璃划伤严重或破损，应更换新的。新更换的防护玻璃要粘牢。涂胶时，胶水不能涂得太多，以免影响透光，胶水要晾干后才能使用。当旋转目镜的视场内有污渍时，目镜和场镜没有清洗干净和变脏。如果目镜组已拆卸，请取出目镜并进行清洁。组装时，两个镜片的鼓面相对，镜片平面应与光轴垂直。

21.修十字线的时候，如果旋转镜头的脏点不随其旋转，说明十字线上有脏物，是真的脏点，说明脏物在有刻线的那一面；如果是虚点，污垢在另一边。擦拭十字线时，不要用酒精、笨、乙醚等有机溶液擦拭，以免损伤刻度及其周围的漆层。十字线从底座上脱落时，应重新粘合，刻有线条的一面朝上，并与底座同心。

22.盘形管组应畅通无阻，并具有良好的气密性。维护时，将气球的一端与盘形管连接，并将气球放气。如果气球在10s内没有膨胀，则认为通风良好。

23.检修每个镜头组时，每个镜片都要擦拭干净，不能有灰尘和指纹。用脱脂棉在小竹签卷上擦拭镜片表面，手指只能握住镜片粗糙的表面；请勿使用金属工具擦拭，以免刮伤镜面。刷牙时，用脱脂棉蘸少许酒精或笨乙醚等溶剂擦拭，然后用脱脂棉擦干。

24、维修时应注意以下问题:

(1)每个透镜不得有影响光谱的划痕或碎片。平面镜、折射棱镜、反射镜的镀膜部分必须完好，不得打开物镜，否则更换新产品。

(2)组装平面镜时，干镜的下部和后部要紧贴镜座，固定压板的两个螺丝压力要相同，松紧适度；如果用弹片固定，弹片应位于镜片中间，以免镜片受力不均，影响光谱。

(3)组装折射棱镜组时，两个支柱的高度要相等，弹片的位置要在镜片的中间，压板的两个螺丝要松紧适度，压力要一致。两个偏心垫圈应夹紧透镜；从而使透镜的前表面靠近透镜座上的止动件。

(4)由于调零螺丝长期顶压，反射棱镜组的镜座底部会出现麻点和凹坑，要用平油石打磨使其平整。当弹簧弹性变弱或失效时，可将其翻转并重新使用或更换新的。组装时，镜片背面应紧贴镜片底座，以防松动。

(5)当千分尺玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的形状以增加弹性，或更换新品。

(6)各镜片安装应严密牢固，位置和角度正确，光线能以正确的角度通过。禁止锉每个镜头底座。当干涉条纹的宽度和宽度不合适时，可以通过调整平面组的垫铂纸来解决。

(7)找谱的方法是:所有镜片按要求修复安装后，将粗手轮旋到底，反转两周左右，使反射棱镜底座与外壳平行；打开电源，使光线通过聚光镜射向干面镜，调节聚光镜的灯泡和屏幕，使平面镜发出的最亮光束与气房螺丝孔右侧相切，其高度与土中螺丝孔平齐；移动反射棱镜，光谱就会出现在目镜中。

25、光学气体检测仪校准操作

(1)基本误差规定为:用水柱计给气室加压时，按下式计算不同甲烷浓度对应的水柱高度。

△p=0.1802 x (273+t)

其中△P & mdash；& mdash水柱高度，mm；

x & mdash& mdash甲烷浓度，%;

t & mdash& mdash校准室温，℃。

逐点重复校正3次，对于不同量程的仪表，其基本误差不应超过表1和表2的规定。

表1甲烷浓度基本误差表(范围为1%-mdash；10%)

Y(%)0

基本误差(%)& plus Mn；0.05 & plusmn0.1 & plusmn0.2 & plusmn3.0

表2甲烷浓度的基本误差表(范围从1%到10%)

Y(%)0

基本误差(%)& plus Mn；0.5 & plusmn1.0 & plusmn2.0 & plusmn3.0

(2)对于回程误差，要求在相同条件下，仪表在同一指示值上的正反行程测量差值的绝对值不应超过表1或表2中基本误差的绝对值。

(3)对于零位误差，当参考条纹对准零位，水柱计水柱高度加压到550mm再降到零位时，参考条纹零位误差的要求是:甲烷量程为0% ~ 10%的仪器不超过& plusmn0.05%。量程为1% ~ 100%的仪表不得超过& plusmn0.5%。

(4)仪器正常工作时，因位置倾斜而引起的指标值变化，其值不应超过表3的规定。

表3倾斜误差表

工作位置倾斜

以及一系列方向和角度仪器。

CH4(%)测试点

CH4(%)倾斜误差

甲烷(%)

90度；前进1 ~ 101 & plusmn0.1

向后的

0 ~ 10030向左& plusmn1.0

向右走

(5)良好的气密性能要求仪器的气路系统、压力平衡系统和空气室用水柱计反压至700 &次；在9.8Pa时，1分钟内的压降不应超过9.8pa..

(6)验证仪器的扩散性能时，将调整好的仪器置于甲烷浓度为2% ~ 3%的试验气体容器中，容器内外压力平衡。要求8小时后读取甲烷扩散进入仪器气室空引起的零点漂移值的绝对值，对于CH4范围为0% ~ 10%的仪器，不应超过0.05%。

(7)通电后检查要求:外露运动部件能正常运动；转动调零手轮即可发现干涉条纹，干涉条纹明亮清晰，无明显弯曲或倾斜；用肉眼观察基本干涉条纹的宽度、灰度、边界清晰度，并与厂家提供的干涉条纹卡对比，符合要求；转动微动手轮，观察干涉条纹的微动；主分度盘调整后能连续看到分割线和数字；目镜和视场内不应有影响测试的明显锈蚀、气泡、砂眼、凹坑、划痕、指纹和灰尘。