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尾矿库截渗坝(尾矿坝勘察)

尾矿库截渗坝(尾矿坝勘察) 尾矿坝裂缝处理:& nbsp& nbsp裂缝在尾矿坝中很常见。一些细小的横向裂缝可能发展成为坝体的集中渗漏通道,一些纵向裂缝也可能是坝体滑坡的前兆,应引起充分重视。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一、裂缝的类型& nbsp;原因:& nbsp;& nbsp土壤裂缝是一种常见现象。有的裂缝可以在坝体表面看到,有的则隐藏在坝体内部。只有挖掘和检查才能发现。 最窄的裂缝不到1毫米,宽度可达几十厘米甚至更大。 裂缝的长度不到lm,几十米长,甚至更长。 有的裂缝不到一米深,有的深达坝基。 有的纵缝平行于坝轴线,有的横缝垂直于坝轴线,有的横缝大致水平,还有一些斜裂缝。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp裂缝产生的原因主要是坝基承载力不平衡、坝体施工质量差、坝体结构和断面尺寸设计不当或其他因素造成的。 有些裂缝是由单一因素引起的,而有些则是由多种因素引起的。 & nbsp& nbsp& nbsp二。裂纹的检查& nbsp;判断:& nbsp;& nbsp在进行裂缝检查时,应特别注意坝体与河两岸边坡及附近部位的连接处,地基质量发生变化和地基条件较差的坝段,坝高变化较大的坝段,分期分段施工的坝体连接和合拢部位,施工质量较差的坝段,坝体与其他刚性建筑物的连接部位。 & nbsp& nbsp& nbsp当坝体沉降和位移发生剧烈变化,坝面抬升坍塌,坝体浸润线异常,坝基渗漏量明显增加或发生渗透变形,采用湿陷性黄土坝基的尾矿库在放矿后或经过长期干燥或冻结期,地面展布或其他强烈振动后,应进行检查。 & nbsp& nbsp& nbsp检查前应对大坝沉降、位移、测压管、渗流等观测资料进行整理分析。 对钻探试验不合格的土坝,要进行调查走访,了解施工管理情况,查看施工记录,了解大坝加载速度和填筑质量是否符合设计要求;开挖或钻孔检查时,对裂缝部位和未发现裂缝的坝段应取样进行物理力学性质试验,以对比分析裂缝产生的原因;若因土基问题引起裂缝,应对土基进行钻孔取土,进行物理力学性质测试,了解筑坝后坝基压缩、重力、含水量的变化,分析裂缝与坝基变形的关系。 & nbsp& nbsp& nbsp裂缝有很多种。不知道裂缝的性质,就不能正确处理,尤其是滑动裂缝和非滑动裂缝。你一定要仔细区分,根据他们的特点来判断。 滑坡裂缝的发展过程不同于沉陷裂缝的发展过程。滑坡裂缝初期发展缓慢,后期突然加速,而沉陷裂缝发展过程缓慢,到一定程度停止。 只有通过系统的检查、观察和分析,才能正确判断裂缝的性质。 & nbsp& nbsp& nbsp内部裂缝一般可以结合坝基和坝体进行分析判断。 当水库水位上升到一定高程时,在没有外界影响的情况下,渗漏量突然增大,个别坝段沉降和位移较大。个别测压管水位远低于同断面其他测压管水位,浸润线异常。注水试验确定的渗透系数远高于坝体其他部位的渗透系数;当水库水位上升到一定高程时,测压管水位突然上升,钻孔时孔口无回水,或钻杆突然下降,相邻坝段的沉降速率(单位坝高的沉降量)相差很大,可能预示着内部裂缝的出现。 & nbsp& nbsp& nbsp三。裂缝的处理& nbsp& nbsp& nbsp发现裂缝后应采取临时保护措施,防止雨水或冰冻加重裂缝。 对于滑动裂缝的处理,应结合坝坡的稳定性分析来考虑。对于非滑动裂缝,开挖回填是处理裂缝较为彻底的方法,适用于浅层表面裂缝和不透水部位的裂缝。对于坝内裂缝和深层不滑的表面裂缝,由于开挖和回填量过大,可采用灌浆。 一般采用重力灌浆或压力灌浆方法。 水泥浆,通常是粘土浆;在浸润线以下,可以掺入一部分水泥制成粘土水泥浆,促进其硬化。 对于中等深度的裂缝,由于水库水位较高,不宜开挖回填的部位或难以开挖的部位,可采用开挖回填与灌浆相结合的方式进行处理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp将裂缝的上部挖除并回填;下部采用灌浆法处理。 回填前沿裂缝挖至一定深度(一般2m左右)。回填时,根据上述布孔原则,预埋注浆管,然后对下部裂缝进行注浆。 
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