目前我国矿山机械行业的科技基础较薄弱，改革开放以来，矿山机械行业以市场换技术作为提高产品技术水平的主要途径，同时还要面对国外竞争者在中国投资办厂的严峻形势。矿山机械的应用领域与基础建设息息相关，未来将有很大的市场。但有业内人士认为，我国矿山机械总体与国际先进水平相比要落后15~20年，多数产品的技术来源为上世纪80年代中期以后从国外引进的。

90年代是中国矿机行业最困难的时期。1999年后，矿山机械行业开始复苏，企业走出亏损困境，迎来了发展的历史机遇。然而，目前我国矿山机械行业科技基础薄弱。改革开放以来，矿山机械行业以市场换技术作为提高产品技术水平的主要途径，同时又不得不面对国外竞争对手在中国投资建厂的严峻形势。专家建议，中国矿山机械行业应首先在科学研究、技术改造和自主创新方面做出努力，以抓住机遇，加快发展。

矿机行业科技基础也不强。改革开放以来，市场换技术一直是矿山机械领域提高产品技术水平的主要途径。纵观世界各国机械设计的发展，主要是从单一产品设计到单一产品工艺设计再到完成设备工艺设计的演变过程。总的来说，我国矿山机械制造只完成了单机产品的设计制造，设备使用的工艺流程设计由专业设计院完成。单机产品的技术要求也是由专业设计院提出，厂家辅助，导致设备厂家和设备使用部门脱节。

目前，我国矿山机械行业存在两个问题:一是矿山机械行业企业综合实力不强，大部分企业在科研、新产品开发、技术改造和企业管理方面的精力和资金投入处于停滞状态。国内矿山机械产品品种特别是国家建设急需的关键设备不能满足要求，存在技术含量低、附加值低、产品质量不稳定、全员劳动生产率低等问题。导致我国矿山机械制造企业产值增速与利润增速极不相称。二是产品品种、技术、质量、服务存在问题，导致国内矿机行业对矿山的实际贡献率较低。

为此，专家提出了提高矿山机械行业创新能力的途径:一是矿山机械制造业应与国外公司和国内专业设计院建立不同形式的联盟，包括组建集团、联合体、引进技术和人才等。，并且至少争取在某个项目中采用联合设计的方法，先介入后改善，达到双赢。

其次，尽快建立和完善优势专业应用实验室，进行产品和制造工艺的应用技术研究。实验室要高起点，要实用；包括试验理论与方法、试验设备与规模、控制与检测技术。如有必要，应引进国外先进技术。

此外，国内外相关高等院校既是矿山机械技术人才的培养基地，又是矿山机械基础理论和实验技术研究的源头，必须以其实力与之采取不同形式的联盟与合作。