颚式破碎机是各类矿石生产线上的必备机械。一般来说，颚式破碎机主要用于大型及中型矿石的破碎，是生产线上的第一道破碎工序。颚式破碎机的工作功效直接关系到各个生产线的生产效率和企业的工作效率。颚式破碎机在使用中难免会出现故障，为了尽早让颚式破碎机恢复工作，本文主要介绍下颚式破碎机的主轴与带轮配合的现场修复，以减少因颚式破碎机故障产生的影响! 工厂生料车间石灰石一级破碎采用PE600 & times900复摆颚式破碎机。皮带轮为对称分体结构，用四个M 24螺栓紧固，如图1所示。在冲击载荷和振动作用下，螺栓松动，中心孔与轴的紧固力不足，导致联接键和键槽严重过载变形。滑轮材料为HT250 & mdash00，轴的材质是12CrMo，皮带轮中心孔磨损严重，但轴颈几乎完好无损。

根据皮带轮中心孔的结构及其与轴的实际配合情况，工厂决定采用过渡连接方式恢复皮带轮与轴的紧固配合。具体方法是:

1.将皮带轮的中心孔扩大到损坏的键槽。圆整后滑轮中心孔直径为220H7。然后在原始键槽位置加工原始键槽(b=50，t1 =12)。铰孔时，将皮带轮两端面转平，内端面转10mm。

用2 a=16mm钢板卷制套筒，焊接法兰，制成外径220m7，内径199 H7的过渡套筒。在袖子上纵向开一个稍大于平键宽度的接头，将末端凸缘分成六等份，然后每隔一段距离剪下三块毛巾(如图2)。

4将偏心轴上的键槽修整到顶部。将加厚的平键放入键槽中。然后，将过渡套筒放入皮带轮的中心孔中。套筒的凸缘位于滑轮的内侧，封闭口与中心孔的键槽对齐。然后将皮带轮连同过渡套一起压到偏心轴上，并使用扭矩扳手(将扭矩设置为700N & middotm)拧紧封闭螺栓，最后组装轴端盖，破碎机恢复正常工作。

这个厂的颚式破碎机修复前后用了不到三个小时，节省了时间，提高了效率，使这个厂的破碎生产恢复了运转，提高了这个厂的效益！投入使用半年多，无异常，修复工作成功。因此，本文对此进行介绍，希望对颚式破碎机的用户有所帮助。如果后期再出现同样的情况，可以参考一下，尽快恢复生产！