钻井液高温高压滤失性测定原理(低压井高压井) 高温试井技术1.1管柱结构①跨测试管柱 油管、RD循环器、测试控制头、电子压力计、剪切销封隔器、RTTS封隔器等设备共同构成了跨隔测试管柱的整体结构。 采用上述结构设计的跨装管柱具有无需下放桥塞即可测试上部测试层的优点。 ②射孔测试组合管柱 油管、RD安全阀、采油树、射孔枪、电子压力计等装置构成射孔测试管柱的整体结构。由于其相对低廉的价格和丰富的功能，受到了业内人士的广泛关注。 这种结构具有减少相关射孔造成的二次污染，降低封隔器压差的优点。 ③RD阀门测试管柱 射孔管、RD循环阀、测试控制头、外部电子压力计和气密油管是RD测试管柱的主要组成部分。 经验表明，这种管柱结构安全性高，测试管柱直径大，在高温高压测试工程中应用广泛，通常取得良好的应用效果[1]。 ④全通径测试管柱 根据测试工作的不同性质，应选择不同结构的全通径油管柱。 一般来说，由采油树、油管、井下安全阀和回接插入管组成的全通径油管柱适用于完井作业。 当需要进行试生产和酸化压裂作业时，应采用由采油树、回接插入管和油管组成的管柱，以最大限度地保证海外项目高温高压试油工作的质量。 & nbsp1.2射孔液和测试压井液的选择过程钻完井液和复合清洁盐水是海外项目高温高压试油中常用的两种特殊流体。 在试验液的选择上，需要从成本、使用过程的便利性、应用效果等方面对目标液进行分析。 一般来说，制备清洁盐水的成本很高，而且由于清洁盐水中的盐会加速金属与氧气的反应，所以在工程中要避免使用清洁盐水。 & nbsp应该认识到，制备具有适当性能的施工现场泥浆是重要的。泥浆的最佳密度为每立方厘米1.8至2.3克，它需要具有良好的耐热性，以及良好的悬浮效果和小的粘度-剪切变化。 & nbsp综合来看，选择的射孔液应经济安全，满足封隔器的承压能力等。，并能在重试运行中始终保持正常的工作性能，不会对环境造成二次污染。 & nbsp1.3井口控制技术对于高温高压试油项目，井口控制意义重大。 需要科学选择井口控制装置，需要在井口控制系统中安装多个ESD紧急切断阀。 当关井压力低于70MPa，井口流压低于50MPa时，推荐使用103MPa的常规测试控制头。 & nbsp1.4数据采集技术项目中使用了大量的传感器探头。这些探头负责信号采集，采集到的信号传输到计算机系统，计算机系统会记录输出、压力、试验温度等相关数据。 数据采集不仅可以有效地监测大量的地面设备和井下流体，而且保证了相关数据的对比性和连续性，有效地促进了项目的发展。 & nbsp1.5射孔技术就目前情况来看，海外项目使用的射孔技术有传输射孔、电缆射孔、高压大口径射孔枪过油管射孔等。具体射孔工艺应根据实际情况选择。 & nbsp1.6地面试验过程地面试验应至少使用一个ESD紧急切断阀，并提供可靠的安全释放系统。 测试中存在大量不可控因素，容易使相关操作环节失控。 为了充分保证井口的安全，需要避免容易出现失控情况的环节靠近井口。 地面管道的布置应采用合格的金属密封高压管道，由于其耐热性好、强度高，可最大限度地避免泄漏。 此外，为了及时清除固体颗粒，为地面设备的运行创造一个干净、安全的环境，进而提高工程的施工质量，还需要提供一个排污系统。 & nbsp 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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