1、矿石加工技术性能试验样品的采集

样品采集必须具有代表性，要考虑开采的贫化率。一般要根据矿石类型和品位来取。如果你想知道不同矿石类型和品位混合处理的可能性，你应该采取混合样品。取样应按各种矿石类型和品位的储量比例进行。当矿石中有共同的和伴生的有用成分时，取样时应考虑其代表性。应与相关单位协商取样，并编制取样设计。加工性能试验的各个环节必须满足相关规范和规定的要求。

2.不同地质勘探阶段对矿石加工工艺性能测试样品的要求

铝土矿地质勘探中，对预调查阶段的选矿工艺性能试验没有具体要求，可通过少量矿石的类比研究，初步做出选矿工艺性能的判断和预测。在勘探阶段，一般进行矿石加工技术性能的对比研究，以评价其是否可用作工业原料；在详查勘探阶段，应进行实验室处理技术性能试验。根据铝硅比和Al2O3的品位，应采用烧结法、拜尔法或组合法进行溶解度试验。

(1)初步溶解性试验:一般在详查阶段或初步勘探阶段进行。目的是研究Al2O3在矿石中的溶解度和赤泥的沉降性能。样品可根据矿石类型和品位与基本分析子样结合，也可单独取样，样品质量为1kg~5 kg。要求研究矿石的矿物组成和化学成分，按常规工艺处理方法进行浸出试验和赤泥沉降试验。根据实验结果，对氧化铝的溶解度和赤泥沉降性能进行了评价，为进一步实验提供了数据。为预可行性研究提供依据。

(2)详细的溶解度测试:通常在勘探阶段进行。目的是系统试验氧化铝生产中各种矿石类型和品位的各种技术条件(如磨矿粒度、加入石灰、溶液苛性比、苛性浓度、浸出时间、Al2O3的压力和温度，或磨矿粒度、加入石灰和碳酸钠的量、烧结温度、浸出时间和温度、浸出液苛性比等。)，并研究Al2O3的浸出率和赤泥沉降。样品总质量300 kg~ 500 kg。通过试验研究，提出了合理选矿工艺的评价数据，为矿山设计提供了依据。

(3)对于矿石成分复杂、综合利用价值高或未利用的新矿石类型，勘探前应进行详细的溶解度试验，以评价矿床能否经济合理地开发利用。

(4)对于红土型和堆积型铝土矿，应先进行原矿可选性试验，如果含铁量高，应进行人工除铁试验。