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金鼎钨钼矿业有限公司尾矿综合利用(钼矿尾矿砂)

金鼎钨钼矿业有限公司尾矿综合利用(钼矿尾矿砂) 钼尾矿回收铁实例(金堆城钼业公司)

金堆城相业公司日处理原矿2.1万t,采用优先浮钼、再浮硫、后丢尾,钼粗精矿集中再磨、多次精选,钼精选尾矿再选铜后再丢尾太后原则流程,共有钼精矿、硫精矿、铜精矿三种产品,其中钼硫尾矿占原矿总量的95%,矿浆浓度28%~32%,-0.074mm含量50%~60%。含铁品位5.7%~8.3%,Mfe平均为0.8%,硫品位0.4%~0.6%,铁矿物物相分析见表1,粒度分析结果见表2。 表1 铁矿物物相分析结果 (%)

阶段质量分率分配率
硫化铁磁铁矿红色铁矿石硅酸铁量子
2.510.770.843.787.90
31.779.7510.6347.85100.00
表2 选铁原矿粒度分析结果等级/毫米+0.28-0.28+0.154-0.154+0.098-0.098+0.076-0.076总计达
产量/%MFe/%铁分布率/%
17.400.45310.97
16.500.56012.72
8.051.01312.22
5.601.69313.05
52.450.70751.04
100.000.727100.00
为综合回收磁铁矿,金堆城钼业公司与鞍钢矿山研究所合件,采用磁选-再磨-细筛选矿工艺,成功地回收了钼硫尾矿中的磁铁矿,生产工艺流程见图1。采取的技术措施为:

图1 铁精矿生产工艺流程 一、利用生产厂房场地空隙,将一段磁选机配置在选硫浮选机和尾矿溜槽之间,利用高差使钼硫尾矿自流给入磁选机选别,磁选尾矿再自流到尾矿溜槽,而将产率不到2%的磁选粗精矿用砂泵扬送到另一厂房再磨再选,可节省磁选原矿尾矿流量约3000m3/h的扬送费用。 二、借用闲置的φ2.1m×4.5m球磨机及厂房作为磁铁矿的再磨再选厂房,可节省投资70万元,缩短期6个月,工程总投资仅花230万元。 三、为了减少中间产品砂泵扬送,将细筛改为选别的最后一道工序,安装在较高的位置,实现筛上、筛下产品自流,确保最终精矿品位。 从1993年10月到1994年底,累计生产铁精矿1.5万t,铁精矿品位累计平均为63.70%,选铁总回收率为50%~55%,其他各项含杂量无符合国家标准。如果钼硫尾矿全部回收,可年产铁精矿4万t,创效益200万元左右。 关键词TAG: 有色金属 
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