一、技术名称:从钒钛磁铁矿尾矿中回收钛铁的技术

二。技术适用范围:钒钛磁铁矿铁尾矿。

三。技术简介

(一)基本原则

1.以钒钛磁铁矿选铁后的尾矿为原料，经过一段时间磁场强度为1300A的强磁选尾矿，得到含TiO 2 17% ~ 19%的粗钛精矿。

2.粗钛矿闭路磨矿一段时间，然后用弱磁场除铁，再通入两段磁场强度为750A的强磁场，得到含TiO 2 22% ~ 24%的钛精矿。

3.二段强磁选尾矿经过反浮选脱硫作业后，进入全粒级钛浮选作业。主要试剂是R-2和硫酸。经过一次粗选、四次精选的分选作业，可获得含钛47.00%以上的钛精矿，干燥后可获得成品钛精矿。

该工艺具有流程短、设备配置简单、投资少、成本低的特点。

(二)工艺流程

该技术的工艺流程图见下图。

工艺流程图

(3)关键技术

1.磁分离技术。目前国内先进的强磁机SLONφ1750用于强磁尾抛，一级磁场强度1,300 A，二级强磁场强度750 A，既保证了钛铁矿的回收率，又提高了浮选品位。

2.分级技术。分级设备采用具有世界先进水平的德瑞克高频细筛，避免过磨，保证浮选最佳粒度组成，降低浮选药剂消耗。

3.浮选技术。新型浮选药剂R-2既能保证钛精矿的品位和回收率，又能大大降低选矿成本。

四。技术应用及典型项目

攀西地区钒钛磁铁矿资源丰富，已探明储量约100亿吨，主要分布在攀枝花、白马、红格、太和矿区。其中，二氧化钛的储量为8.7亿吨，占世界已探明钛资源的35.17%，占国内已探明钛资源的90.54%以上。因此，钛的综合利用一直是攀西资源综合利用的重中之重，一直受到各方重视。

太和铁矿在选钛工艺优化、全粒级浮选回收钛铁矿等方面取得了大量科技成果，使太和铁矿的选钛回收技术处于先进水平。特别是钛铁矿全粒级浮选技术的重大突破，形成了一整套具有自主知识产权的钛铁矿回收技术，迅速转化为生产力，实现产业化，提高了钛资源的综合利用率，对整个攀西地区乃至全国的钛资源综合利用具有重要意义和作用。

该技术典型项目的投资和收益见下表。

项目典型投资和收益

采用全粒级分选新工艺从钒钛磁铁矿尾矿中回收钛铁矿，具有工艺新颖、技术可靠、金属回收率高、设备运行稳定、操作简单、人为因素影响小、对矿浆粒度和浓度适应性强等优点。，可以最大限度的回收有用矿物，减少资源浪费。每年可减少废物排放10万吨，减少尾矿占地面积和对环境的污染，延长尾矿库的使用寿命。在同行业乃至全国有着广泛的应用前景。