铝电解生产所用原料氧化铝应满足哪些要求(最适合电解生产的氧化铝是) 当前氧化铝和电解铝生产方法概述:& nbsp一、氧化铝 电解铝生产概况:& nbsp；& nbsp铝的电负性很强，它与氧、卤素、硫和碳的化合物非常稳定。 因此，很难用碳直接将其氧化物还原成金属。该反应的主要产物是碳氧化物Al4O4C，并且难以从碳氧化物制备金属铝。 电解铝盐水溶液不能制铝，只能在阴极得到氢气，在阳极得到氧气。 铝的生产只能通过电解含纯铝化合物的熔盐来实现。 & nbsp& nbsp& nbsp在熔盐电解中，电解液中比铝更具正电性的金属杂质必须低于技术要求，才能保证产品质量符合要求。 铝工业包括氧化铝生产、氟化盐生产、阳极炭材料生产和电解铝四个过程。 & nbsp& nbsp& nbsp世界铝工业发展迅速。 1980年，世界上只有39个产铝国，原铝产能1830万吨，原铝年产量1620万吨，氧化铝产量3440万吨，铝土矿产量9150万吨。 1985年，世界氧化铝总产能为3822万吨。 1990年，世界氧化铝总产能达到4079万吨。 1995年，全世界开采了1 . 2亿吨铝土矿，生产了4800万吨氧化铝。 1997年世界氧化铝产能达到5440万吨，实际产量5056万吨，原铝产量2161万吨。 世界上原铝产量超过45万吨/年的五家超大型企业是俄罗斯的布拉茨克和克拉斯诺亚尔斯克工厂、南非的Bahranin、Alusaf Hillside和澳大利亚的ComAlcoBoyne岛工厂。 & nbsp& nbsp& nbsp中国的铝工业是解放后建立的。 氧化铝的生产始于1950年山东铝厂的建立，其后是1965年郑州铝厂、1978年贵州铝厂、1987年山西铝厂、1993年中州铝厂和1995年平果铝厂。 经过40年的努力，中国已经形成了包括矿山在内的完整的氧化铝体系。 1995年，氧化铝生产能力达到346万吨，基本满足了国民经济发展的需要。 中国的电解铝也相应发展起来了。 建国以来，我国铝消费量迅速增加，铝一直是国家会展经济中的短缺产品。国家每年花费大量外汇进口铝，到1997年，累计进口铝678.89万吨。 自20世纪80年代以来，中国铝产量发展迅速，1988年居世界第八位，1989年超过德国，1991年超过挪威，1993年超过巴西，1994年超过澳大利亚。 1997年世界排名第四，仅次于美国(360万吨)、俄罗斯(340万吨)和加拿大(280万吨)。 原铝产能达到244万吨，1997年生产铝锭204万吨，基本满足自给。 & nbsp& nbsp& nbsp二。目前生产氧化铝和电解铝的方法:& nbsp氧化铝的生产方法有酸法、拜耳法、碱石灰烧结法和联合法。 目前，世界上90%的氧化铝是由优质三水铝石型铝土矿经拜耳法生产的，工艺简单，能耗低，产品质量好。 部分铝硅比铝土矿采用钠钙烧结法或联合法生产，少量氧化铝由霞石制得。 1998年，世界氧化铝生产能力达到每年5465万吨。 主要的氧化铝生产国有澳大利亚、美国、俄罗斯、法国、德国等。 世界上最大的氧化铝厂是澳大利亚的格莱斯顿厂，年产量超过330万吨。 随着优质三水铝石铝土矿的枯竭，世界各国都重视酸法、碱石灰烧结法和联合法的经济性研究。 我国拜耳法(包括混法拜耳法)生产的氧化铝占总产量的比例从1990年的40.4%上升到1997年的51.29%。 拜尔法在滇电氧化铝生产中应受到越来越多的重视。 我国一水硬铝石矿比国外三水铝石和一水硬铝石矿更难溶出，强化拜耳法溶出技术在我国越来越受到重视。开发了独特的管道滞留池消化技术。 & nbsp& nbsp& nbsp自1886年HAll-Heroult发明冰晶石溶液电解法生产电解铝以来，世界上所有的铝都是电解生产的。 直流电被引入电解池，电化学反应在阴极和阳极上发生。 阴极产生液态铝，阳极产生CO2和CO混合气体。 在工业电解槽中，电解液通常由95%的冰晶石和5%的氧化铝组成，电解温度为950 ~ 970℃ 电解液的密度是2.1g/cm3，铝液的密度是2.3g/cm3，由于密度的差异上下分层。 用real 空钢包将铝液抽出，净化过滤，然后浇铸成商品铝锭(纯度99.5% ~ 99.8%，称为原铝)。 阳极气体含有少量有害物质，如氟化物、沥青烟、二氧化硫等。净化后排入大气，回收的氟化物返回电解槽。 & nbsp& nbsp& nbsp氧化铝是炼铝的原料。 冰晶石熔盐电解法对氧化铝的要求如下:(1)化学成分na 2 otio 2 ZnO SiO 2 v2o 5 Cao Fe 2 O 3 P 2 O 5的含量/%小于0.30、小于0.002、小于0.001、小于0.005、小于0.005、小于0.03、小于0.003:& nbsp；& nbsp(2)氧化铝的物理能力:氧化铝能迅速溶解成冰晶石，能有效吸附气体净化装置中的HF气体。 砂状氧化铝常用于现代工业的大型生产罐中。 砂状氧化铝颗粒粗，休止角小(30° ~ 35°)，γ-Al2O3含量高(65% ~ 70%)。 另外还有面粉状氧化铝，呈片状或羽毛状，颗粒细小，休止角大，α- Al2O3含量高(80% ~ 95%)。易在电解槽上结垢，保温性能好，适用于自焙电解槽。 & nbsp& nbsp& nbsp理论上生产1t金属铝需要1.89t氧化铝。在实际生产中，由于工业氧化铝中99%的Al2O3以及加工过程中的损耗，实际需要氧化铝1920~1970kg。 & nbsp& nbsp& nbsp在电解过程中，冰晶石和添加剂氟化盐不断消耗，需要立即补充。 冰晶石天然存在于格陵兰岛，但储量有限。现代铝工业使用合成冰晶石。 由萤石、硫酸和氢氧化铝制成。 此外，副产磷酸法、碱法和干法生产冰晶石。 最常见的氟化盐添加剂，如氟化铝、氟化镁等，也应该是人工合成的。 & nbsp& nbsp& nbsp电解铝需要大量的碳素材料，尤其是阳极，生产1吨铝需要530 ~ 600公斤的碳素。 铝电解用炭主要有阳极糊、预制阳极块、侧碳块和底碳块，需要专门的炭素车间生产。 & nbsp& nbsp& nbsp纯度要求高时，需要对原铝进行精炼。 通常采用三层电解精炼槽，原铝和铜制成合金作为阳极(槽底)，冰晶石-氯化钡熔盐作为电解质，顶层为沉淀精铝，石墨电极向精铝输电。 关键词:标签:有色金属 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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