福塞特过程是在前苏联发展起来的。1986年，在哈萨克斯坦建成了日处理能力为400～500吨的Usti-Kamen Nogo Sike铅冶炼厂。1987年，意大利恩利索斯公司建成了日处理炉料600吨的威斯梅尔港铅冶炼厂，年产粗铅8万吨。1994年，加拿大Kemenko公司放弃原有的QSL炉，开始建设规模为10万吨/年的Kifset法铅冶炼厂，并于1996年12月投产。

福塞特法是一种闪速熔炼法。福塞特炉由两个反应区组成，炉内有隔墙，一侧为氧化反应区，另一侧为还原区。氧化区有一个方形的反应塔。粒度< < 1mm、含水量< 1%的炉料从塔顶的四个喷嘴注入。在含氧量高、温度高的条件下，自上而下以悬浮状态飘下。通过传热传质、气固、气液反应，完成炉料的氧化脱硫和造渣。熔融物料通过反应塔下方熔池的焦炭层，实现第一级还原，80%以上的金属铅从氧化熔体中滤出。铅渣混合物进入与液相相连的电炉还原区，焦炭加入电炉。炉渣中的铅和氧化锌在强还原气氛中被第二次还原，锌蒸气在电炉出口段被氧化成氧化锌。Kivset炉的气相被隔墙隔开，氧化段烟气含SO2高。经余热锅炉冷却收集后，送至制酸。带渣粗铅从还原区不同位置的出口排出。

Kiessette方法的特点如下:

(1)原料适应性强。含20% ~ 70%铅、13.5% ~ 28%硫、100 ~ 8000g/t银的原料可采用Kiffset法处理，含锌炉料和炼锌渣可处理。

(2)炉子连续稳定运行，使用寿命长，维护费用低；

(3)主要金属回收率高，原料中铅回收率可达98%，金银回收率可达99%，锌回收率可达60%以上；

(4)烟气量小，烟气中SO2浓度高(30% ~ 40%)，余热锅炉和电收尘器小，热损失小；

(5)发烟率低，只有5% ~ 6%；

(6)氧化还原在一炉内完成，反应热得到充分利用，热损失小，所以能耗很低；

(7)炉体密封，易于实现自动化和机械化，炉体逸出的烟尘少，操作条件好，劳动安全，工业卫生条件好；

(8)基夫塞特炉可处理湿法炼锌渣，回收铅、锌、银、铟。小厨房炉生产的氧化锌可送锌冶炼系统处理，使铅锌互补，对铅锌联合企业更有利。

Kifset法的优点很多，但Kifset炉隔墙两侧受热，炉衬腐蚀快，经常发生事故。此外，在处理高锌物料时，烟道经常因氧化锌粉尘的堆积而堵塞。