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用镍铁生产硫酸镍工艺(硫酸镍的萃取工艺)

用镍铁生产硫酸镍工艺(硫酸镍的萃取工艺) 从硫化矿物中提取镍的工艺

硫化矿是镍工业的主要资源。硫化锍熔炼法是目前处理硫化镍矿的主要方法。通过高炉、反射炉、电炉、闪速炉、熔池炉冶炼,将浮选得到的镍精矿制成低镍锍,再通过转炉吹炼得到高镍锍。然后,通过不同的精炼工艺获得镍的最终产品,并提取相关的有价值金属。由于闪速熔炼SO2浓度高,有利于制酸,可防止和减少环境污染。是目前发展迅速的先进冶炼工艺。表1显示了不同制造商的高冰镍精炼工艺。

表1高冰镍的主要精炼工艺和典型生产企业

主要制造商(生产年份)

高镍锍精炼工艺简述

主要产品

加拿大汤普森工厂(1961年)

日本住友公司(1966年)

高镍锍阳极的电解精炼

电镍

金川公司(1963年)

高锍磨浮→硫化镍阳极电解精炼

电镍

加拿大科尔伯恩港炼油厂、前苏联北方镍公司等。

高冰磨浮选→硫化镍还原熔炼→粗镍电解

电镍

英国克莱达什工厂(1902年)

氧化焙烧/还原焙烧→常压羰基法

镍粉和压块

加拿大铜崖精炼厂(1974年)

卡尔多炉喷吹→中压羰基法

镍粉和压块

加拿大科尔本港精炼厂、韩国蔚山精炼厂、台湾省高雄镍公司。

氧化焙烧→电炉还原熔炼和水淬

通用镍

芬兰奥托昆普公司(1982年)

加压硫酸浸出→电积精炼

电镍

南非白金公司黑斑羚工厂(1974年)

浸出硫酸→氨转化→高压氢还原

镍粉和压块

澳大利亚Kvenana工厂(1972年)

加压浸出→高压氢气还原

镍粉和压块

法国桑多瓦尔工厂(1978年)

克里斯蒂安桑的挪威炼油厂(1981年)

日本住友公司(1991年)

氯气浸出→电积精炼

电镍

在高冰镍湿法精炼工艺中,硫酸选择性浸出工艺和氯气浸出工艺在金属回收和经济效益方面具有优势,近年来发展迅速。

目前,硫化镍精矿浮选的直接湿法冶金方法在工业上很少使用。加拿大萨斯喀彻温省采用直接加压氨浸法处理含镍磁黄铁矿,英桥冶炼厂采用硫酸焙烧→浸出工艺处理磁黄铁矿,回收镍、铜、钴、硫和铁。这些工艺主要用于处理镍精矿中分离出的低镍高铁磁黄铁矿,以提高火法冶炼的经济效益和资源利用率。

关键词TAG: 有色金属 镍 
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