钨矿提取工艺(提高矿物浸取率的方法) 碳酸钠高压浸出钨矿的工业实践
一.设备
有立式和卧式高压釜。立式釜的容积一般为3 ~ 5m3。卧式釜体由低合金钢焊接而成，直径约1.5~1.8m，长10 ~ 15m，壁厚25 ~ 30mm，一般转速为2 ~ 3r ∕ min。水壶内装有小球，旋转时可以去除壶壁上的水垢。蒸汽和浆液分别通过蒸汽管和浆液管引入釜内。
第二，工艺流程
该过程分为连续操作和间歇操作。澳大利亚金道白钨矿公司化学处理厂立式釜连续高压浸出设备流程见图1。连续作业便于机械化和自动化；同时，蒸汽消耗均匀，能耗低，设备生产能力高。前苏联某厂将间歇运行改为直接蒸汽加热连续运行后，生产能力翻了一番。
图1金道白钨矿公司化学处理厂设备流程图
三。技术条件和技术经济指标
部分工厂的技术状况和技术经济指标见表1。
碳酸钠高压浸出法处理钨原料的技术条件和指标
原材料
工艺条件浸出结果评论Na2CO3剂量(理论量的倍数)液体/固体温度∕℃
时间∕h
浸出率∕%
含WO3的炉渣∕%
含WO3 10% ~ 25%的低品位白钨矿中矿大约5190~2001.5~2980.2~0.6从中等到APT的回收率为95%
低品位白钨矿中矿含WO3 8% ~ 15%4 ~ 5，加0.5倍理论量的NaOH。纸浆密度是1.7g∕cm3一百八四97.5~98.7大约0.1浸出母液∕的组成(g·l-1)；45WO3，2F，1Si
钨中矿含WO3 45% ~ 50%，钼5% ~ 6%。3.5-4，当使用两阶段浸出时为2.5-3。~399浸出母液∕的组成(g·l-1)；100～130 WO3，5～8Mo，80～90 na 2co 3，1.5～2 SiO 2，3～4F
钨细泥含WO3 12.6%，其中白钨矿和黑钨矿各占50%左右。砷0.019%，钼0.14%，磷0.49%，二氧化硅13.7%3.85另外加入3%的NaOH。1.3~1.52102~398.060.3两段错流浸出
3.85另外加入5%的Al2O3。97.610.35两段错流浸出
钨泥含WO3 28.86%，其中黑钨矿占总钨的39.2%。4.5加入矿重5%的NaOH。2.8210~2202~396~980.6~0.8浸出液成分∕(g·l-1):86wo 3；0.135SiO20.4P0.05安培
钨黑混合钨矿2.2，加上0.2倍理论量的NaOH。230299
钨细泥含有16.5%的WO3和21%的二氧化硅。3.0，外加2% NaOH和3% Al2O3。185~195298~990.15~0.2渗滤液成分∕(g·l-1)；70~80WO3，0.005~8As，0.01P，0.02Si，1~2F
四。碳酸钠的回收
由于高压釜中碳酸钠的用量是理论量的2.5 ~ 5倍，母液中残留大量Na2CO3，其中Na2CO3∕WO3为0.8 ~ 1.6(质量比)。从母液中回收碳酸钠的方法很多，但都是工业化报道。
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