1)采用镁质材料筑炉，筑炉过程中应准备好粘结剂并控制好用量；夯实时，每层摊铺厚度为40-mdash；60mm，并用风镐捣固紧密，捣固扒毛后，即可铺一层铺筑材料捣固；烘干烤箱里的水分。

2)用碳砖筑炉，碳砖横放、竖放。在碳砖中间用小石墨电极连接成一个整体，砖的接缝处填充碳料，同时用风镐捣实。

3)筑炉时，两个出铁口应有一定的高度差。生产初期应使用高铁口，炉底侵蚀到一定程度时应使用低铁口。

4)控制碳量，提高二次炉电压，控制电极插入深度，防止炉底侵蚀。

5)控制渣型，尤其是渣中FeO含量，不仅影响渣的导电性，还影响渣的熔点，最终影响镍的回收率。

6)镍矿需要在炉前预先干燥脱水。在干燥和预热过程中控制碳含量和水分，有利于减少翻渣事故和因翻渣引起的电极事故。

7)电极按下时，多放少放；如果条件允许，可以用碳电极或石墨电极代替。

8)加强冶炼操作，经常观察和调整。