占世界钢铁冶金工业产能80%以上的钢铁企业都采用传统& ldquo烧结& mdash& mdash炼铁& mdash& mdash炼钢& mdash& mdash滚动& rdquo长流程生产工艺，具有高效率、大批量生产钢材的优点，产量远远超过电炉炼钢和直接还原铁工艺。让我们以一个工厂的生产流程来了解一下钢铁生产:
焦炭
炼焦生产过程:炼焦作业是将炼焦煤混合、粉碎，放入炼焦炉中，干馏生产热焦炭和粗焦炉煤气的过程。烧结物
烧结生产工艺:烧结作业是将粉铁矿、各种助熔剂和粉焦混合造粒，通过布料系统加入烧结机，由点火炉点燃粉焦，由抽风风车排风完成烧结反应。高温烧结矿经破碎、冷却、筛分后，送入高炉作为冶炼铁水的主要原料。高炉炼铁
高炉生产过程:高炉操作是从高炉顶部向炉内加入铁矿石、焦炭和熔剂，然后从炉底的风嘴向炉内吹入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生铁水和炉渣的炼铁过程。转炉炼钢
转炉生产工艺:炼钢厂先将熔铣送至预处理站进行脱硫脱磷处理，转炉吹炼后送至二次精炼处理站(RH Zhen 空脱气处理站、钢包喷吹钢包处理站、VOD Zhen 空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等。)根据所订购钢种的特性和质量要求进行各种处理。最后送到大钢坯和扁钢坯的连铸机，铸成红热钢坯的半成品。经过检验、打磨或烧掉表面缺陷后，直接送到下游轧制成棒材、线材、钢板、钢卷、钢板等成品。连铸钢坯制造
连铸工艺:连铸是将钢水转变为钢坯的过程。经过上游处理的钢水被输送到钢包中的转盘上，由钢水分配器分成若干股，分别注入到特定形状的结晶器中，然后冷却凝固，形成外有凝固壳、内有钢水的铸坯。然后将铸坯拉入弧形浇口，继续凝固，直到二次冷却后完全凝固。拉直后根据订单的长度切成块状。方形是大钢坯，板形是扁钢坯。这个半成品按要求在钢坯表面进行处理，然后送到轧机进行轧制。热轧
第一次热轧生产过程热轧热轧生产工艺>:第一条热轧钢带生产工艺:热轧钢带车间的主要工艺是将扁平钢坯加热，经粗轧机和精轧机轧制成钢带，用层流冷却系统喷淋至适当温度，再由卷取机轧制成粗钢卷。
开平剪切热轧生产工艺>:热轧板剪切线布置图:主要功能是将原钢卷取、切边、切片、平整、堆垛、包装成成品钢板(HR板)。
调质热轧生产工艺>:1号回火复卷排列图:主要功能是将原钢卷开卷、回火、卷取、切割、复卷、包装成成品H.R卷或H.R带【不经过回火和轧制的HR带】。
调质热轧生产工艺>:2号回火复卷排列图:主要功能是将原钢卷开卷、回火、卷取、切割、复卷、包装成成品H.R卷或H.R带〔HR带未精轧卷〕。
酸洗和涂油热轧生产工艺>:酸洗涂油线设备布置图:主要功能为开卷、焊接、平整、酸洗、回火、轧制、切边、涂油、切割、包装成成品酸洗钢卷。
第二热轧生产工艺
热轧热轧生产工艺>:第二热轧钢带生产工艺:热轧钢带车间的主要工艺是将扁钢坯加热，经粗轧机和精轧机轧制成钢带，用层流冷却系统喷淋至适当温度，再由卷取机轧制成粗钢卷。
调质热轧生产工艺>:3号回火复卷线布置图:主要功能是将原钢卷开卷、回火、轧制、切断、复卷、包装成成品H.R卷或H.R带【不经过回火和轧制的HR带】。
调质热轧生产工艺>:4号回火复卷排列图:主要功能是将原钢卷开卷、回火、轧制、切断、复卷、包装成成品H.R卷或H.R带【不经过回火和轧制的HR带】。
冷轧
冷酸洗第一酸洗冷轧线:第一酸洗冷轧线接收热轧钢卷，经开卷、焊接、平整、盐酸酸洗、切边后，由冷连轧机轧制成薄冷轧钢卷。
冷酸洗第二酸洗冷轧线:第二酸洗冷轧线为连续酸洗冷轧生产线，采用拉矫机和酸洗去除热轧钢卷氧化皮，清洗并烘干钢带表面的残酸，通过切边机将钢带切割成下游生产线要求的宽度，通过四工位六折压延机将热轧钢卷轧制成客户要求的厚度，通过自动板形控制器改善钢带的板形。
热浸镀锌连续热镀锌线:热镀锌线是一条连续生产线。钢卷经过酸洗、冷轧后送至生产线，经过焊接、表面清洗、退火后进入锌浴进行镀锌(GI料)或再加热生产锌铁合金(GA料)。然后淬火回火，张力滚压平整，最后根据不同要求进行后处理或涂油。
锻炼
连续退火第一条连续退火炉:第一条连续退火炉包括清洗、退火、回火和精整工序。钢带经焊机焊接后，进入退火炉退火，退火炉根据钢种不同给出不同的退火温度，使其达到应有的力学性能。最后根据客户订单给出钢带的表面粗糙度、上油量、切割、包装。
连续退火第二连续退火机组:第二连续退火机组包括清洗、退火、回火、精整等工序。冷轧后，将钢带表面残留的轧制油清洗干净，然后加热至700 ~ 850℃，消除钢带内应力，使其再结晶，并调整组织中固溶碳的含量，以保证力学性能的稳定。然后用回火轧制消除屈服点伸长，改善其材质和平整度，赋予钢带所需的表面粗糙度。最后根据客户的订单，将钢带涂上防锈油，切割包装。
罩式退火炉
罩式退火覆盖退火
罩式退火炉:罩式退火炉的功能是在H2或HN气氛中对冷轧钢卷进行再结晶和辉光退火。
电化学清洗
电化学清洗电解清洗线:电解清洗线接收冷轧钢卷，通过放卷、焊接、电解碱洗生产电解清洗钢卷。
涂层
连续涂层连续涂装线:连续涂装线有电磁钢卷和彩钢卷两大产品。生产电磁线圈的操作是在收到第一条连续退火生产线的基材后，进行清洗、涂覆水性绝缘涂料、烘烤和冷却的过程。彩钢卷的生产是在收到冷轧基材后进行清洗、涂磷酸、涂底漆、涂面漆、烘烤和冷却的过程。
电磁薄板涂层电磁钢板涂装线:电磁钢板涂装线是为生产电磁钢卷而设计的生产线。生产电磁线圈的操作是接收第一条连续退火生产线的基材、清洗、涂覆水性绝缘涂料、烘烤和冷却的过程。
镀锌电镀锌线:电镀锌的生产作业是将冷轧钢卷通过前进料区、清洗酸洗区、电镀区、后处理区、防指纹涂层区和后出料区，生产出电镀锌钢卷成品。
淬火和回火生产线调质线:工艺及功能:1。改变退火钢卷的机械性能，消除屈服点伸长。2.给予钢带表面符合订单要求的粗糙度。3.纠正来料钢卷的不良形状。
倒回卷取:卷取功能是对退火回火后的冷轧钢卷进行涂油、复卷、分切工序，然后包装入库。
往复冷轧
往复式冷轧机:往复式冷轧机接收热轧酸洗钢卷(未退火和预退火)，开卷穿带后，由六重冷轧机轧制成薄冷轧钢卷。热处理
水平退火涂装线:水平退火涂装线包括清洗、退火、镀膜和切边。钢带经焊机焊接后，在退火炉中进行退火，退火炉根据钢种不同，给予不同的退火温度，使其达到要求的铁损值。然后根据客户的订单，涂上不同的水性绝缘涂料，膜厚，切割，包装。 
