电池关键材料：正极材料的微裂纹与破碎、负极材料的破坏与表面SEI过厚、电解液老化、活性物质与集流体脱离、活性物质与导电添加剂的接触变差(包括导电添加剂的流失)、隔膜缩孔堵塞、电池极耳焊接异常等。
电池环境:环境温度过高/过低、过充过放、高倍率充放电、制造工艺和电池设计结构等。
内部短路
内部短路常造成锂离子电池自放电、容量衰减、局部热失控和安全事故。
铜/铝集流体间短路:是由于电池在生产或使用过程中，未修剪的金属异物刺破隔膜或电极，导致正负极集流体接触，电池包装内极片或极耳发生位移而引起的。
隔膜失效引起的短路:隔膜老化、隔膜塌陷、隔膜腐蚀等。会导致隔膜失效，失效的隔膜失去电子绝缘或空的间隙成为正负极的微接触，然后局部发热剧烈，不断充放电向四周扩散，导致热失控。
杂质引起的短路:如果正极浆料中的过渡金属杂质没有完全去除，会导致刺破隔膜或促进负极锂枝晶的生成，造成内部短路。
锂枝晶造成的短路:长循环时，局部电荷不均匀的地方会出现锂枝晶，枝晶会穿透隔膜造成内部短路。
在电池设计制造或电池组组装过程中，设计不合理或局部压力过大也会导致内部短路。在电池过冲和过放的诱导下也会发生内部短路。
产气
在电池化成过程中，消耗电解液形成稳定的SEI膜而产生的产气现象为正常产气，而过度消耗电解液释放气体或阴极材料释放氧气的现象为异常产气。经常出现在软包电池中，会造成电池内压过大变形，包装铝膜破裂，内部电芯接触问题等。
正常电池和失效电池的气体成分分析电解质或电极活性材料中的微量水分没有干燥，这导致电解质中的锂盐分解产生HF，HF腐蚀集电器al并破坏粘合剂，产生氢气。电解液中的链状/环状酯或醚会因电压范围不合适而发生电化学分解，产生C2H4、C2H6、C3H6、C3H8、CO2等。
热致击穿
热失控是指锂离子电池内部温度迅速上升，热量无法及时散发，内部积累大量热量，诱发进一步副反应。诱发锂电池热失控的因素有不正常的工作条件，如滥用、短路、倍率过大、高温、挤压、针刺等。
电池中常见的热行为锂沉淀
锂析出是金属锂在电池负极表面析出，是锂电池老化失效的常见现象。锂析出会减少电池中的活性锂离子，导致容量耗尽，形成枝晶刺破隔膜，导致局部电流过大，发热，最终导致电池安全问题。
失效电池常见的锂沉淀图片中国的失效分析在机械、航空空等领域已经有了系统的发展，但在锂电池领域还没有。电池企业和材料企业分别开展锂离子电池失效分析的研究，但大多集中在电池制造工艺和材料的研发上，直接目标是提高电池性能和降低电池成本。今后，研究所和相关企业可以加强合作与交流，努力建立和完善锂离子电池的失效树和失效分析流程。
