本网龙口讯 龙矿集团梁家煤矿以刚性落实能源集团“十项断然措施”为主抓手，牢固树立“全员增效、大众创业、万众创新”理念，突出智慧创新驱动，全方位激活矿井“内生动力”，为矿井逆势攻坚凝聚奋进力量，全力以赴向经营管理目标迈进。

突出“三软”岩层支护改革，做实科技降本增效这篇文章。该矿积极发挥全员创新创造挖掘潜能，结合矿井实际研制的科研成果《“三软”极不稳定岩层巷道破坏控制机理及锚注耦合支护体系研究》，获中国煤炭工业协会支护专业委员会科技成果一等奖，《一种地下工程破坏围岩注浆加固效果的综合定量检测方法》等三项成果，获国家发明专利、实用专利；在此基础上，矿井目前已施工的巷道全部取消了U型钢棚支护，应用锚索替代；各采区、煤岩巷道延米材料费降低了2000元左右，去年全年施工支改巷道6500多米，节省材料费1000余万元，可节省未来二次返修材料和人工费每米7000元以上。

该矿对矿井生产接续方案、系统及设计进行再优化，技术专业根据指标任务、采场、人员状况，科学优化接续方案，有力地保证了矿井持续发展；及时封闭了煤4二采区、煤2二采区，减少了维护投入，优化了通风系统；对主扇风机参数实行动态调整，降低通风负压300帕，全年节约电费70多万元；对4106运输联络巷、1105材料联络巷进行设计优化，减少了工程量223米，节省工程投资89万元。

向技术挖潜要效益，大力开展资源挖潜。该矿优化调整采放层位，做到“精采、细采、尽采”，加大资源回收力度。截止目前，4606面多回采煤炭31万吨，1108面多回采油页岩1.6万吨；综放工作面回采率达到91%以上；综采工作面回采率达到98%以上；对2200工作面进行了重新设计规划，将工作面面长延长了27米，多圈定优质资源10万吨。

该矿在今年确保43个技术降本项目落地、降本增效3000万元的基础上，本着“有利于安全生产、有利于提高工作效率、有利于减轻劳动强度”的原则，大力支持全员革新创造，并依托“创客之家”和劳模工作室，开展全员性科技攻关、小改小革，打造梁煤科技创新品牌。去年该矿完成小改小革160余项，向国家专利局申报专利成果6项，矿奖励10万多元，其中：综放队仅花50元就修好了4606面液力耦合器的漏水问题，节省返厂维修费7万元，打破了德国进口设备不能自主维修的“神话”；综掘队自行设计加工了隔离开关替换架，用价值2000多元的国产设备零部件替代了价值近3万元的进口件，张“关”李戴，成本降低了九成。