高庄煤业公司“张政委高技能人才创新工作室”紧跟智慧化矿山建设步伐，致力破解制约采煤工艺的难点瓶颈，一年内解决三十余项技术难题，荣获4项国家专利，全年累计创效530余万元。被山东能源集团评为“劳模（高技能人才）创新工作室”，工作室牵头人张政委被山东能源集团授予“山能工匠”称号。

联合作战

“我们的采煤机出现了故障，造成停产!”该公司采煤一区煤机司机闫海向调度室汇报。

“收到，我们会立刻联系张政委，让‘工作室’派人前去维修。”该公司生产指挥中心调度员桑远虎接到电话说。

张政委在领受命令后，带领采煤和机电专业成员，携带维修装备，迅速前往目标地点。四个小时后，故障排除，恢复正常生产，现场人员纷纷为他们的“妙手神速”拍手称赞。

这是“张政委高技能创新工作室”在日常工作中处置突发设备故障的一幕。为打破技术资源的配置壁垒，该公司从采煤、掘进、机电等8个专业中挑选8名专业高技能人才，由“全国煤炭行业技能大师”张政委牵头组建高技能人才创新工作室，全面激发高素质人才队伍的“集群”优势，合力攻关技术难题。他们根据矿井各类大型设备不同情况，充分发挥各专业人才特点，通过定期排查、难题攻关、制定预案、模拟抢修等形式，明确流程、细化分工、密切协同，最大化地保证了应急维修的高效性、安全性。

“在攻关高端技术难题的时候，常常需要几个专业共同发力，光懂采煤技术不懂机电工程不行，光会操作不会编程也不行，8个专业8个人，少了谁都不行。”该工作室成员马建新说。

一次次的成功抢修，一次次的团队作战，为生产赢得了宝贵时间。现在，该公司每当设备出现故障难题，生产指挥中心的习惯反应就是先问“张政委工作室”的人在哪里。

攻坚高端

2019年以前，该公司使用的采煤机最核心的ABB变频器部件来自芬兰，一旦发生故障只能返厂，每台维修费用在15万元以上，修理周期长达20余天，严重制约生产，费钱费时费精力。

在“张政委工作室”成立以后，第一时间把自主维修ABB变频器作为首要任务。设备上看不懂的英文标识、天书一般的软件代码、没有图纸的集成电路是摆在他们攻关道路上的“三座大山”。他们为了解设备的工作原理、机械性能、操作要领，购买了数千元的专业书籍，下班之后翻看书籍、查阅资料成为他们的“家常便饭”，常常为了一个难题相互商讨争论到深夜。攻关期间还多次“组团”到西安、上海、太原等煤机厂学习，参加“煤炭博览会”，到北京中关村求师……

凭着坚定的信念与执着的精神，经过无数次反复试验，他们硬是啃下了这块骨头。现在，不仅能轻松实现对采煤机变频器、采煤机遥控器、电液控支架配件等设备的自主维修，还结合自身实际，对各类采煤设备进行了进一步的改进，防尘、防潮、抗振、散热等各方面性能均有显著提升，大大降低了设备维修率。2019年共研发创新成果8项、完成“五小创新”16件，其中4项荣获国家专利，累计节支310余万元，实现创效220余万元。

“不是我们水平高，是我们真的不愿服输！我工作的20多年中，每天都在和采煤设备打交道，我觉得电机的原理是相通的，外国人能修好的，我们也一定能修好！”看着现在自主维修的设备正常投用，该工作室成员万广涛满脸兴奋。

授之以渔

“张政委工作室”在“优本创效”带来530万有形价值资产的同时，充分发挥自身优势，发掘和带动更多优秀人才共同进步，带动全员素质拓展提升，创造出更具深远影响的无形资产。

他们紧跟装备升级的步伐，致力让职工既会操作、又能维修，将工作室成员划分为19个专业组，组成“梯队式、系统化、针对性”的导师团队，实行“专业化队伍、项目化培训”的运行模式，以专题讲座、挂点指导、结对帮扶等形式，为各专业职工开展分层分类的分众化培训。建成采煤机电控、液压支架电液控、工作面智能化控制三大模拟平台，针对职工在工作中遇到的共性难点问题，以现场3D仿真教学、案例模拟演示、集中上大课的形式进行授课解惑，切实提升了职工日常操作技能和故障分析排除能力。

“下一步，我们将组成‘梯队式、系统化、针对性’的导师团队，面向职工开展分层分类的分众化培训，切实将职工打造成为‘一专多能’、适应‘一人多岗’的综合型岗位人才，真正实现‘工作室’价值最大化。”张政委说。