本站讯 4月19日，博选公司岱庄选煤厂收到集控员苏军提交的《动筛车间设备技术改造申请表》后，立即组织人员对相关设备进行了工艺改造。从项目提交到具体实施完成，岱庄选煤厂仅用两天时间，就完成了对动筛车间的分选改造，解决了分选时大矸石频繁压住跳汰机的问题。
4月份以来，岱庄煤矿井下矸石量骤增。如何快速洗选进入选煤厂的矸石，成了岱庄选煤厂的一大难题。岱庄选煤厂积极开展群众性创新活动，把该厂的技术员和资深创新业务骨干拉入创新工作群，对日常工作中遇到的难题想办法、出对策。
目前，井下的大量矸石进入跳汰机后，容易造成排矸轮堵转问题。该选煤厂经过查阅资料、工艺改进研究，由资深创新骨干苏军领头确定了改进方案：提出在109手选带上加装卸料器。入选井下掘进煤时，放下卸料器，将全部矸石直接从手选带排至矸石皮带，最后入矸石仓，拣选块煤进入缓冲仓，减少后续设备运行时间。这样一来，既节约了电能消耗，又降低了设备故障率和职工的劳动强度，受到动筛车间职工的一致好评。
“我们对使用效果良好的创新项目，在公司内部推广，帮助各选煤厂解决相同的问题和困难。”该选煤厂厂长匡波说。
截至目前，该选煤厂已完成技术创新项目8项，向公司内部选煤厂推广创新项目5项，创效额4万余元。
