协庄煤矿进一步强化成本节约意识，完善“12235”材料管理体系，加强材料管理，严格控制材料消耗，1-7月份材料费同比降幅55%。

该矿强抓“成本倒逼管理”，通过对材料成本中的预算、采购、库存、现场四个环节把脉问诊，查找成本中的弱项，制定措施靶向施策，量身定做方案重点管理。

围绕保安全生产投入、保成本两项重点任务下功夫。做到支护用品、重点设备配件、油脂、火工建材等刚性需求材料按需采购，重点保障。其中支护用品按照进行月计划与日进尺相结合强化调度，保障库存合理、准时配送。保成本方面重点做好与生产进度做到无缝衔接，强化现场走动式管理，减少非生产性浪费，对于非刚性需求的材料重点管控，强化预算管理，加大一事一议，层级审核力度。

细化现场管理、预算管理两个量化。制定现场管理考核量化标准，将物料分类码放、物资库存状态、现场使用标准、库存物资量合理性等量化考核，规范提升现场管理水平；预算管理量化考核，关口前移，重点抓采购入口关，预算管理对现有库存、未到货物资、井下闲置物资三个主要影响因素量化考核，通过三个要素有效衔接，切实降低采购预算。

抓好采购库、调剂库、周转库三个虚拟库建设。按照物资分级分类管理原则，科学建库，明确责任，统筹管理，重点抓好三库基础台账规范建设，台账账目清晰，物资分类有序，库内物资调剂、周转做到有账可依，有账可算，避免了盲目审核；按照能回尽回、物尽其用原则，进一步丰富扩展调剂库、周转库两库物资的管理范围，着力建设成为该矿生产物资回收复用的主要输出仓库，进一步压缩了采购库物资，助力矿井降本增效。

做深做实五个支撑点。依托生命周期管理，抓好大型设备配件管理，对回采煤机、支架、刮板机大型配件、单轨吊配件等纳入生命周期考核，摸清投入规律；联合审批制度，建立三级审核制度，抓好物资领用控制，物资领用从专业领导、生产矿长，再到职能部室，责任层层落实、审核层层把关，做到应投尽投，杜绝无效支出；分类排查，抓重点、查短板，对金额较大、生产急用物资及管理弱项的物资重点管理，查缺补漏、补足短板，做足基础管理工作；交旧领新，提高物资使用效率，改变井下废旧物料乱丢乱放现状，将风动工具、钻头、钎子、配件等物资纳入交旧领新范围，严格落实考核；实行台账跟踪管理，形成闭环管理考核模式，建立健全各类物资台账，掌握物资来龙去脉，从采购到使用、周转再到报废升井，在每个环节都做到信息登记，有监督、有跟踪、有考核。