下图是浮选厂两级脱水的配置图。两段脱水工艺中，除浓缩机和过滤器外，还需要很多辅助设备。脱水过程如下:浮选机1得到的精矿首先进入浓缩机2进行第一级脱水，浓缩机浓缩后的矿浆由砂泵3直接送入真空空过滤机4。real 空泵11通过滤液桶6连接到过滤器。在滤液桶和real 空泵之间有一个汽水分离器12。汽水分离器下面有一根10.5米长的气动管道，下端浸没在水封池中。过滤时，滤液在[/k0/]的吸力下进入滤液桶，滤液从诊断液桶底部的管道7流入水泵9，被抽走。空气体从摇桶上部通过管道进入汽水分离器。此时空气体中所含的水被分离出来，顺着气压管往下流，而空气体则被真正的空泵抽出。接液桶上部装有安全阀，防止滤液桶进水和水被吸入干式true 空泵(往复式true 空泵)。气压管的作用是使汽水分离器内的水自动向下流动，不受真空的吸力影响，保证水不进入真空泵，防止真空泵损坏。

过滤系统的配置大致有三种方案:下图A，滤液和崖气由real 空泵抽至汽水分离器，空气从上部抽出，滤液从下部自动流入水池。由于汽水分离器内存在负压，为防止滤液进入true 空泵自动排出，汽水分离器底部与水池之间的落差不应小于9-10m。这种配置最大的缺点是过滤器要安装在较高的位置，优点是滤液可以自动排出，不耗电。上述过滤系统的配置属于这种形式。下图B中，进入汽水分离器的滤液被离心泵强制抽出。其优点是过滤器的安装位置可以更低。缺点是需要专门的离心泵，比较耗电。下图C用自动排水装置代替了汽水分离器和离心泵。这种过滤系统的滤液可以自动排出，过滤器不需要安装在较高的位置。

排出的滤液含有一定量的固体。如果不能丢弃，则应返回浓缩机。为了保证过滤器的稳定性，过滤器的一部分溢流也将返回浓缩机。一般来说，工厂使用水环式真空泵(湿式)和往复式真空泵(干式)。水环true 空泵允许滤液进入泵内短期运行。它也可以用作压缩机。当real 空泵的容量绰绰有余时，到屋内将压缩机管道与排气阀连接，用real 空泵排出的空气体吹掉通过百叶窗的滤饼。这样可以节省设备投资，但也会降低实空泵的热效率。水环镇流器的维护相对简单，但功耗较高。往复式true 空泵是干泵，所以不允许滤液进入泵内。维护要求更精细，但功耗更少，这样才能得到更高的真空度。目前，水环式true 空泵仍广泛应用于选矿厂。