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烧结矿的生产工艺(烧结矿工艺)

烧结矿的生产工艺(烧结矿工艺) 酒钢铁精矿烧结生产实践——酒钢铁精矿特点:& nbsp& nbsp酒钢烧结厂有三台面积为130m3的烧结机,分别于1972年(1号机)、1977年(2号机)、1996年(3号机)投产。 1995年以前,1号、2号烧结机一直生产碱度在1.20左右的自熔性烧结矿,用于高炉冶炼。 1996年3月28日,3号烧结机开始生产酸性球团矿。经过近7个月的炉料结构试验,从1997年开始,1、2号烧结机正式生产碱度1.75左右的高碱度烧结矿,3号烧结机生产碱度0.4左右的酸性球团矿。 高炉冶炼高碱度烧结矿、酸性球团矿和少量富矿块后,产量逐年大幅度提高,取得了巨大的经济效益。 酒钢烧结生产的发展成为酒钢历史上的重要一环。 & nbsp& nbsp& nbsp酒钢精矿是用不同方法从镜铁山贫矿中选出的两种精矿的混合物。 块矿经过磁化焙烧和细磨后,由弱磁选机选出的弱磁选精矿;另一种是粉矿细磨后用强磁选机选出的强磁精矿。 这种混合综合精矿,其中弱磁精矿的比例约为50% ~ 55%,其主要特点如下。 & nbsp& nbsp(1)含水量高& nbsp& nbsp& nbsp镜铁山矿石是赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿的混合物。 在弱磁精矿生产中,由于褐铁矿和菱铁矿分解,磁化焙烧时块矿留有许多微孔,吸水性强。而生产强磁精矿时,虽然没有经过焙烧,但含有较多的泥质脉石成分,如铁白云石、千枚岩等。,吸水性强。此外,研磨细度细,粒度小于0.074mm的占73%以上。所以综合精矿水分高达15% ~ 16%,比国内其他厂至少高3%。 葡萄酒是整个浓缩物的烧结。这种高水分精矿在冬季运输和储存过程中,以及在配料、混合、造球和烧结过程中有许多不利影响,特别是在球团矿烧结生产中,对生球爆裂的影响更为突出。 & nbsp& nbsp(二)品位低,烧损高& nbsp& nbsp& nbsp根据化学分析,酒钢混合精矿品位仅为52.60%,其中高强度精矿约为48%,低强度精矿为56% ~ 57%,比其他厂低10%以上。 由于强磁精矿未经焙烧,综合精矿烧损高达7% ~ 8%。因此,在烧结过程中,料层收缩量很大,对烧结矿的强度和产量影响很大。 & nbsp& nbsp(3)它含有一种特殊的元素——钡:& nbsp& nbsp酒钢精矿中BaO含量约为1.2% ~ 2.0%,主要以重晶石(BaSO4)形式存在,是攀钢除V、Ti精矿和包钢F精矿之外的又一特殊精矿。 钡的存在有利于铁酸钙的形成,抑制烧结过程中硅酸二钙的相变。 而重晶石的起始分解温度为1100℃,最大分解速率为1240℃,最终分解温度为1300℃。因此,考虑到硫酸钡的脱硫和烧结矿的强度,烧结过程中应严格控制点火温度和烧结温度。 & nbsp& nbsp(4)低回流温度 宽回流范围:& nbsp;& nbsp由于JISCO精矿品位低,但二氧化硅含量高达10%,无论是单一精矿还是烧结混合料的软化起始温度都相对较低,仅为1100 ~ 1160℃,最低熔化温度为1350℃,软熔范围高达235℃,因此应严格控制合适的烧结温度。 & nbsp& nbsp& nbsp这些特点决定了酒钢精矿已成为我国难选矿物之一。 & nbsp& nbsp& nbsp另外,JISCO精矿粒度较细,小于0.074mm的粒度含量一般在73%-78%之间。 因此,JISCO精矿在造球方面有其优势,有利于混合料采用造球烧结法造球。 
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