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硅酸铝质耐火材料中属于半规制中三氧化二铝的含量(硅酸铝质耐火材料的黑心砖是如何造成的)

硅酸铝质耐火材料中属于半规制中三氧化二铝的含量(硅酸铝质耐火材料的黑心砖是如何造成的) 铝硅酸盐耐火材料

硅酸铝耐火材料由Al2O3、SiO2和少量杂质组成,可分为:

半硅砖(半酸砖)含15 ~ 30% al2o 3;

该粘土含有330-46%的Al2O3

高铝砖含al2o 3 >:46%;

硅酸铝耐火材料资源丰富,成本低廉,尤其是粘土砖应用广泛。

一、粘土砖

1.粘土砖的成分:Al2O3 30 ~ 46%,SiO2 50 ~ 65%,以及少量碱金属和碱土金属的氧化物。砖是由耐火粘土作为贫瘠剂煅烧的熟料制成(粘土经过充分煅烧后已经充分收缩。烧制制砖时,没有明显的体积收缩。)以粘结粘土为结合剂,在1300℃ ~ 1400℃烧成的制品。2.粘土砖的性能(1)耐火性:粘土砖的耐火性随着氧化铝含量的增加而增加。负责人:耐火极限不低于1750℃。I:耐火极限不低于1730℃。二、耐火极限不低于1670℃。等等。:耐火极限不低于1580℃。(2)荷重软化点:粘土砖荷重软化的起始温度约为1350℃。原因是砖中含有玻璃相,导致负荷下软化点温度低。(3)体积稳定性:粘土砖的使用温度不能超过烧成温度,否则会使体积收缩,增大砌筑砖的接缝。(4)热稳定性:粘土砖的热稳定性好,因为砖中含有莫来石,膨胀系数小。另外,砖中含有玻璃相,起到缓冲作用,防止应力发展。在850℃下可承受10次水冷。【其次】(5)抗渣粘土砖含有一定量的SiO2,是一种弱酸性耐火材料。耐酸性渣侵蚀,耐碱性差。3.粘土砖的理论指标粘土砖应用广泛。无特殊要求的砌体可用粘土砖砌筑。粘土的理化指标如下:

常用粘土制品的理化指标

指纹

卡号和数值

新西兰-40新西兰-35新西兰-30

Al2O3含量(%)不低于

40

35

30

2 kg/cm2负荷的软化起始温度(℃)不低于

1300

1250

-

耐火极限(℃)不低于

1730

1670

1610

在1400℃下2小时的粗线收缩率(%)不大于

0.7

-

-

156℃持续2小时或更短时间

-

0.5

-

100℃持续2小时不超过

-

-

0.5

表观孔隙率(%)不大于

26

26

28

室温下的抗压强度(kg/cm2)不小于

150

150

125

二。半硅砖【下一篇】半硅砖含有65%以上的SiO2和15 ~ 30 65%的Al2O3,是一种半酸性耐火材料,具有以下特点:1 .耐火性:1650 ~ 1710℃;2.热稳定性比粘土砖差,因为含有SiO2,膨胀系数大;3.荷重软化点:1350 ~ 1450℃,略高于普通粘土砖;4.体积稳定性好:粘土的收缩和二氧化硅的膨胀可以相互抵消。三。高铝砖。高铝砖的种类:因其高铝含量而被称为高铝耐火材料。按其所含矿物可分为以下几个等级:(1)莫来石(3al2o3·2 SiO 2)-硅砖,其中al2o 3含量为40 ~ 70%。(2)莫来石-刚玉砖含79-95%的Al2O3(3)氧化铝含量为95-100%的刚玉材料。2.高铝砖的性能:(1)耐火性高:由于Al2O3含量高,耐火性一般为1750 ~ 1790℃。(2)荷重软化点高:荷重软化点高是因为杂质少;(3)抗渣性好:高铝砖中Al2O3含量多,接近中性材料。(4)热稳定性好:砖的膨胀系数小。

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