整机装配工艺(概述整机生产装配流程) 前装生产流程:& nbsp& nbsp前装载机也是一种多功能机械设备，可用于铲装、运输、卸料等辅助作业。 轮式前装载机通常用于土方工程和露天矿。 目前国外露天矿山使用的正装装载机铲斗容量已达18m3，国内为5m3。 & nbsp& nbsp& nbsp一、前置机的应用:& nbsp& nbsp(1)用作主要集输和装车设备:& nbsp& nbsp前装载机可以直接装上车。 在中小型露天矿山的采剥工作中，当岩石破碎程度合适时，采用前装式装载机进行采装是有前途的。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)用作收运设备:& nbsp& nbsp运输距离不大时，可以独立完成采、装、运。 主要用于中小型露天矿和平硐开拓的各种规模的露天矿。 露天矿采用带式输送机运输时，前装机可以将矿石和岩石运送到矿区的破碎站进行卸载。 & nbsp& nbsp& nbsp当采场工作面靠近排土场，剥离量不大时，前装机可直接将岩石运至排土场卸载。 & nbsp& nbsp& nbsp(3)配合挖掘机作业:& nbsp& nbsp在大型露天矿山，采用前装式装载机配合挖掘机作业，可以缩短装载时间，提高装载效率，降低生产成本。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)用于辅助操作:& nbsp& nbsp它可以代替推土机收集爆破后散落的矿石岩石，并可用于填洞，修建和维护道路，平整垃圾场，清理斜坡和悬崖上的滚石，运输重型机器零件，以及在寒冷季节清理积雪。 & nbsp& nbsp& nbsp二。前装机的选择& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp选择前装机时，应考虑所选设备的结构和类型是否能满足工作性质的要求，与矿井的生产规模和运输距离相适应。 表1是苏联相关文件推荐的前置机选型参考指标。 1 & nbsp前置安装工程机组选型参考指标参考指标前置安装承载的矿井生产规模运输距离10000t/年KM 1030 ~ 501 ~ 0.71550 ~ 1000.8 ~ 0625100 ~ 3000.7 ~ 0.440300 ~ 5000.7 ~ 0.3:& nbsp；& nbsp三。前装载机装车时，车在工作面上的布局:& nbsp& nbsp当正面装载机作为主要开采设备时，汽车在工作面上的布置通常如下:图1:装载工作面布置 正面装载机对汽车:& nbsp；& nbsp(1)汽车与工作面呈30° ~ 45°布置(如图1a所示)。前装载机行驶到工作面和汽车时，必须旋转30° ~ 45°，以便与工作面和前装载机垂直铲装。 该方案具有最短的工作周期时间，能提高装载效率，应用广泛。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)小车与工作面垂直布置(如图2b所示)。挖掘时前装载机与汽车平行，装载时前装载机与汽车垂直。 有了这种布置，就很容易知道如何将车垂直倒向工作面，但前装载机的周期时间比前者稍长。 & nbsp& nbsp& nbsp(3)小车平行于工作面布置(图2c)。前装载机满载后退，前装载机装车，车前进，前装载机空装载到工作面进行下一个循环。 这种安排需要汽车和前装载机之间的密切合作。 & nbsp& nbsp& nbsp四。例子:& nbsp& nbsp例1:孝义铝矿是一座新建矿山。1976年开始基本建设时，外部供电、供水、供气系统尚未解决。在这种条件下，该矿采用硐室爆破破岩，以铲斗容量为5m3KLD-100的前装式装载机作为主要剥装设备，装载到T-20卡车上。卡车和前装载机在工作面上共同作业时，卡车与工作面的夹角为30° ~ 45°，采用卡车与工作面的夹角。 在设备正常、爆破质量良好的情况下，前装机完成一个作业循环的时间一般为40 ~ 49s。 空机行走12 ~ 14秒，铲挖10 ~ 12秒，重型机行走13 ~ 15秒，卸载5 ~ 8秒。 前置装置的移动距离一般为12 ~ 20m。 & nbsp& nbsp& nbsp通过生产试验，KLD-100正面装载机用于采矿和装载。从1976年到1980年上半年，平均台班效率为893.15立方米(2099吨)，机时效率为162.48立方米(381.83吨)。 自1980年上半年实行经济承包制以来，班组效率提高到1508.93m3(3546t)。 1979年，用正面装载机装载的剥离成本为2.6元/m3 (1.11元/吨)。 & nbsp& nbsp& nbsp根据矿山的生产实践，由于前置动臂较短，为保证安全作业，台阶高度应比同等铲斗容量的挖掘机高出1/3。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp例2:晋宁露天磷矿是一个浅海沉积层状磷矿块矿床，呈单斜产出。 一般倾角为0 ~ 30°，个别地方可达40 ~ 50°。矿层自上而下分为富矿、贫矿和表外矿。 地层风化深度一般为10 ~ 25m，最深为50m。 节理发育良好，风化后易形成3 ~ 10厘米的金刚石碎块。 富矿年产量30万吨，剥采比1.5m3/t(实际0.7m3/t)。 采用推土机-前装载机-自卸汽车开采工艺。 采用D9L推土机配单柱松土机(功率343kW)，988B正面装载机(铲斗容量5.4 m3)，35D自卸汽车(载重32t)进行剥离。 台阶高度为10m，工作平板的最小宽度为32m。 当煤层倾角为0° ~ 25°时，松土，沿倾角方向自上而下分层堆放。 当倾角大于25°时，将采用伪斜坡松土，自上而下堆放。 松土机通过推土机的牵引和凿尖对岩石的压力，根据岩石的硬度不断改变切削角度和插入深度，使岩石破碎，然后用推土机将破碎的松散岩石堆积起来。 前装载机将汽车装载在工作平板上，汽车垂直于装载工作面布置。 为保证推土机的高效运行，推土距离不得超过50米。 松动方向垂直或倾斜于矿体走向。 松土深度取决于岩石节理、裂隙、风化程度、岩层厚度和工作要求。 一般在表土松土时，松土深度可达1m左右；在坚硬光滑的表面松土时，需要在较浅的部位松土，约0.5m，形成疏松土层，以提高牵引和松土能力。 & nbsp& nbsp& nbsp该矿也采用推土机-前装载机-自卸汽车的采矿工艺，其设备规格比剥离用的小。 & nbsp& nbsp& nbsp晋宁露天磷矿988B前装机剥离效率分别为286t、1716t、103万吨/年，采矿成本为12.44元/吨。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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