一.导言

防治粉尘危害，保护劳动者安全，保护环境质量，是生产单位不可缺少的重要条件。粉尘对人体的危害主要是尘肺病，约占接触粉尘工人的8% ~ 10%。因此，在工农业生产中，如何除尘，如何选择除尘装置，是生产单位经常遇到的实际问题。乐袋式除尘器是一种高效净化除尘设备，对不经干燥的细小非纤维状粉尘效果显著。特别适用于粉尘量相对较少、比重较大、细粉尘粒径大于0.251 ~ m的场合，如各种磨床、钢铁磨(抛)光机、铸造加工机、石墨滑石切割机、塑料工业中的空气体净化、其他类似工艺中的粉尘回收等。

二。主要技术参数的选择

处理风量:Q = 3000～6000 m3/h

风扇功率:n = 2.2-7.5千瓦

吸入压力:P = 1000 ~ 1900 Pa过滤面积:S = 15-24 m2滤袋材质:208、729涤纶绒布适用于处理金属粉尘；针刺毡适用于处理滑石粉等微细粉尘；帆布和130尼龙管用于处理抛光机粉尘等。

三。主要结构特征

该机组的主体结构由箱式机、主电机、风机、过滤器、灰斗、清灰振荡机构、进风口和出风口、电气控制装置等组成(如图所示)。

1.箱体；2.灰尘抽屉；3.尘埃吸人口；4.滤尘布袋；5.振荡机制；

6.范；7.电子控制系统；8.主电动机

乐袋式除尘器

乐袋式除尘器以其独特的灵活性、方便性和实用性，将会受到很多用户的喜爱。特别是对于分散设备和不同时间运行的设备的粉尘回收，与系统除尘相比，不仅简化了设计，还为用户大大节省了投资成本、运行成本和能耗成本。还具有噪音低、功耗低、外形美观、使用灵活、除尘简单、占地面积小、适用范围广、除尘效率高等特点。用户只需准备相应的吸尘管和尘源吸尘罩，插上电源即可使用。

四。工作原理

本机集风机、过滤器、消声器和电控装置于一体。接通电源后，箱内主电机带动风扇高速运转。箱体内部产生强大的负压。含尘空气体从尘源通过防尘罩和管道进气口进入箱体，由于气流突然膨胀，流速突然降低。粒径较大的灰尘在自身重量的作用下，从灰尘空气体中分离沉降，落入灰尘抽屉。其余的尘粒是滤袋的筛选、碰撞、钩住、静电造成的。净化后的空气体被截留在滤袋内壁，通过出气口从出气口排出。当停留在滤袋内壁的尘粒不断增多时，除尘器的阻力相应增大，吸尘罩的吸力逐渐减小。为了保证除尘器的效果，需要根据情况定期进行振荡清灰。除尘摆动机构由小电机、减速器、回位弹簧和驱动凸轮组成。工作时，驱动凸轮压下滤袋定位框约30毫米，使滤袋处于松弛状态。当凸轮转动到极限点时，回位弹簧的力使定位架瞬间上升，拉紧滤袋，抖落灰尘，落入灰斗，完成除尘回收任务。振荡清灰可实现手动和自动运行模式。

动词 （verb的缩写）安装、调试、使用和维护

1.安装调试

安装前仔细检查设备箱、外接电源线、插头是否有损坏(因运输原因)，如有损坏及时修复；打开检修门，检查滤袋是否脱落或受潮，如有，应安装牢固；如果滤袋潮湿，启动风扇空并排水。根据用户事先设计好的位置进行调整。外部380V三相交流电源。关闭LE袋式除尘器的门、盖和抽屉，运行中不要随意打开。按下启动按钮，机器内部的风扇就可以运转了。如果发现吸入空气量很小。风扇反转，电源连接可以调整。按下停止键，风机停止工作，然后自振清灰机构工作10 ~ 15s，整机停止。调试旋控清灰机构的手动和全自动运行方式。正常情况下。全自动定时振荡除尘，适用于连续工作不方便操作人员进出的场所。根据设备情况和尘源情况，合理准备吸尘管和吸尘罩，连接软管和单机，在不影响操作的情况下，尽量使罩口靠近尘源。

2.使用和维护

配备合理的吸尘管和吸尘罩，管道的连接处必须严密不透气，整体调试正常后才能投入使用。一般情况下，应先打开除尘器开关，再打开加工机开关；工作结束后，先关闭机床开关1 ~ 3min，再关闭除尘器开关。进气位置可以设置在前侧以外的其他三侧，也可以在三个位置互换。

根据使用情况(粉尘浓度、性质、工作时间等。)，定期清理灰尘。

运行过程中，发现出水口有灰。原因如下:①滤袋破损，应修理或更换；(2)取下紧箍，重新拧紧；③过度清洗，适当减少清洗次数，掌握合适的清洗间隔时间；④如果粉末灰的粒径太小，请更换高密度的过滤材料。从尘源控制罩中脱离。原因有:①风量估算不正确，设备选型和改造过小；(2)反转风扇，改变相位；(3)风管严重泄漏、堵塞；④盖口设计不正确或离尘源太远，应修改或更换尽量靠近尘源。滤袋燃烧时，粉尘气体与火星混合，可在盖口安装铜丝网灭火。

对于一般的电气故障，请参照“电气控制原理图”进行维修。

不及物动词结论

该机设计参数合理，性能优良，使用安全可靠，在锅炉膜式壁(带管子磨光机)自动焊接生产线上配套应用，达到了设计要求。过滤器的形状、面积和材料可以根据用户的要求进行修改。以满足不同粉尘类型的客观要求，满足市场需求。可以不设置灰抽屉，但可以在倾倒口或输送设备上设置附加法兰。可以实现多机并行组合。