水喷射真空泵操作规程(真空泵维护保养操作规程) 喷射泵空 1的操作、维护和检修规则。操作规则1。起动(1)电机与泵连接前，确定电机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活。 (2)调整到所需工况，接通电源，泵正常运行。 2.停止:(1)切断电源，将母液放入空真空槽中。 (2)如果环境温度低于0 c、应将泵内的水排出，以免冻裂。 (3)如果长时间停止运转，应将泵拆开、清洗、加油、包装和保管。 3.运行:(1)在启动和运行过程中，必须观察仪表读数、轴承发热、填料泄漏和发热、泵的振动和噪音是否正常。 如发现异常情况，应及时处理。 (2)最高轴承温度不超过60℃ c、轴承温度比周围温度不得超过40℃。 C (3)填料正常，漏水应小而均匀，滴水，每分钟约20-30滴。 (4)、轴承油位应保持在正常位置，不能过高或过低，过低应及时添加润滑油。 (5)如果密封环与叶轮间隙磨损过大，应及时通知本岗位检修人员，更换新的密封环。油表和油镜应清晰。 & nbsp2.保养规则:1。操作人员应熟悉设备各部分的结构、性质、名称、规格和功能，并合理使用和充分利用。 2.按规定定期加注润滑油，油量应加到油箱油镜中心线上下2mm范围内。发现缺油及时加满。运行一小时后检查油质，必要时更换新油。 3.电机轴承应每两千小时上一次油，每六个月清洗和更换一次。 4.随时清理喷盘的杂物，防止堵塞喷孔。 5、各种阀门保持灵活转动。 6、认真执行日常检查制度。 & nbsp三。维护条例1。组装和拆卸(1)连接螺栓、塞子等。每一个地方都可以事先拧上相应的零件。 (2) O型圈、纸垫、毛毡等。可以提前放在相应的部位。 (3)密封环、填料环、填料压盖等。可以预先安装到泵盖中。 (4)将滚动轴承安装在轴上，然后安装到悬架中，然后关闭压盖，压紧滚动轴承，在轴上放一个挡水环。 (5)& nbsp；将轴承安装在轴上，然后将泵盖安装在悬架上，然后安装并拧紧叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等。最后，将上述部件装入泵体，拧紧泵体与泵盖的连接螺栓。 (6)在上述装配过程中，轴套中的平键、挡油板、挡水圈、C型密封圈等一些小零件容易遗漏或安装顺序错误，应特别注意。 (7)泵的拆卸顺序基本上可以按照装配顺序反过来。 2.大修周期:小修3个月，中修12个月，大修48个月。(1)小修:清洗检查轴承，更换润滑油，处理漏水漏气，更换填料，根据零件磨损情况适当修理，清除表面污垢；或更换螺栓垫圈，检查叶轮有无腐蚀、损坏和变形。 (2)中修:修理或更换叶轮、衬环和填料环，检查并清洗或更换轴承，检查并修整轴、键和机座等。检查入口和出口阀，检查清洗水容器和集管。 (3)大修:修理、修补或更换水泵外壳；更换轴承，清洗、修整或更换轴承箱、填料函、水泵，全部解体；更换磨损和腐蚀的机体、转轮和腔室，必须认真清洗、除垢、涂漆和防腐，并进行水压试验和技术测量。 3.检查修理标准(1)水泵的水平度每米不应超过0.1mm。 (2)叶轮环与泵体环之间的径向间隙不应大于0.2毫米 (3)水泵转子总成的翘曲跳动不应超过0.02毫米 (4)泵与电机不同轴，径向位移不超过0.3毫米，偏斜每米不超过0.2毫米。 (5)滚动轴承的径向间隙为0.01—0.02毫米，最大允许磨损量为0.2毫米 (6)轴径磨损不超过0.2毫米，泵轴弯曲度不超过0.1毫米(轴的一半)。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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