一.基本要求
浮选工应掌握本岗位的安全技术知识；按要求穿戴劳动保护用品；按时参加班前会，接受当班生产指令和安全抽查，掌握当班生产任务和要求。
二、作业准备
1.提前10分钟到达作业现场，必须在岗位上进行交接班。接班人必须检查交接班记录，交接生产、安全和设备。详情见表1。
表1移交内容
三。操作程序和操作要求
1.启动前的要求
(1)在启动机器之前，您必须获得操作卡。
(2)启动前，任何人不得在待启动设备附近停留。
2、开机顺序
启动加药设备→启动搅拌罐→开始粗选→开始清洗→开始吹扫。
3.技术指标和参数
(1)设备技术参数(见表2)
表2设备技术参数
表3技术指标
表4化学药品用量(双浮选机)
4.操作要求
(1)必须与泵工、粗细分级岗、车间调度室密切配合。
(2)在开始换车时，浮选槽应逐个装满矿浆，以产生尾矿，保证槽底精矿质量合格。
(3)经常测量各种药物的剂量，调整到需要的剂量。检查每个药罐中的药物储存量，确保液位高于叶轮。
(4)定期测定浮选矿石的浓度、粒度、给矿量、矿浆浓度、pH值，做好原始记录，并根据指标要求进行合理调整。
(5)控制曝气量、刮泡量和返矿量，注意不要擦拭矿浆表面；清洁精华的回用量要严格控制，不能太大。
(6)每次作业应尽可能减少补给水，以输送泡沫。
(7)浮选工艺的调整应从粗选作业开始。一般情况下，应由后向前逐槽进行。
5.停止机器
关机顺序:
正常停机:停止搅拌罐→停止加药设备→停止粗选→停止吹扫→停止清洗。
事故停机:
突然停电时，应停止给矿，并关闭水门。长时间使用时，应关闭蒸汽以清洗罐内的泥浆。
突然停止供水，继续输送，直到纸浆处理完毕。
停工期间的注意事项:
(1)停机前必须停止进料。
(2)负荷处理后，精矿卸重关闭。
(3)所有制药阀门必须关闭。
6、设备使用和维护
(1)检查各部分的地脚螺丝是否齐全并紧固。
(2)检查各轴承有无异常声音；确保减速器中有足够的油；滚动轴承温度不得超过70℃，刮板减速机温度不得超过80℃。
(3)检查电机温度，不得大于60℃；接地线应处于良好状态。
(4)经常检查三角皮带的磨损情况，及时更换和拧紧三角皮带。
(5)检查混炼机筒体有无异常声音，混炼机机体有无振动。
(6)设备应润滑良好，轴承应定期加油。滚动轴承每三个月加油一次，减速器每六个月更换一次机械油。
(7)各门螺丝应润滑良好，每班涂一次润滑油。
(8)保持设备及其周围环境的清洁，每班彻底清扫一次。
(9)发现搅拌器摆动较大，可能是地脚螺丝松动，应及时紧固；如果紧固后仍摆动较大，说明叶轮失去动平衡，应及时汇报。
(10)按照检查标准进行检查，填写检查记录，发现问题及时反馈。
7、安全操作要求
(1)工作时应系好袖口，女职工的长发必须放在安全帽内。
(2)电气设备应保持干燥清洁，故障应由电工处理，不得私自处理。
(3)不要在起重机下行走或工作。
(4)不要跨越铲运机；出现问题时停止铲运机。
(5)更换V带时，先停止浮选机，待浮选机停止后再更换。不要用绳子或钢丝来调节皮带的松紧。
(6)手湿时不要启动或停止电气设备。
(7)不要在浮选机或溜槽和平台上休息。
(8)安全栏杆等安全装置必须保持完好。
(9)清扫地面时，严禁将水喷在电气设备或配电盘上。
(10)调整阀门时不允许用双手拉挂钩。操作时一定要站稳。禁止将吊钩举过头顶，以防触电。
四。事故预防和处理(见表4)
表4事故预防和处理
