目录

一.一般原则

二、技术责任制

三。工作系统

四。组织结构

动词 （verb的缩写）计划管理

不及物动词原材料管理

七。进程管理

八、技术操作

一.一般原则

技术管理是生产管理的重要组成部分。其任务是建立正常的生产技术活动秩序，促进生产技术管理水平的不断提高，改善生产条件，保证各项经济技术指标的顺利完成，充分利用资源。特制定本制度。

(一)技术管理的具体任务

1.生产部门负责全矿的技术管理。

2.组织工程技术人员对生产中的薄弱环节和关键问题进行攻关。

3.积极推广各种经济效益好的技术成果，不断引进新技术、新设备、新材料、新工艺。

4.建立健全各项日常技术管理制度，及时为生产提供合理的操作参数，建立正常的生产技术活动秩序。

5.发动群众，开辟新途径，积极进行技术革新，不断改革和改造工艺流程和设备，挖掘潜力。

6、在先进技术的指导下，搞好安全生产和文明生产。

(2)技术管理的内容

1.组织实施短期和长期发展规划。

2.组织制定和修订技术操作及相关管理制度。

3.对主要生产环节进行质量检验、技术监督和指导。

4.开展标准化工作，制定各类中间产品和出厂产品的技术标准。

5、做好改革项目的生产分析、技术鉴定和核算，并加以推广。

6.管理技术措施计划。

7.加强科研管理，将先进技术移植到生产中。

8、开展科技信息活动，掌握国内外铁、锌等金属市场行情，了解国内外黑色金属和有色金属生产技术水平。

9.配合相关部门加强对员工的技术培训和文化教育，提高员工的技术素质。[下一个]

二、技术责任制

选派技术水平高的工程技术人员负责全面技术工作，配备必要的工艺、机械、电气等技术人员协助技术管理。

(a)技术主管的基本职责是:

1.领导、检查和监督整个生产工艺流程。

2.领导和主持技术改造和工艺流程改革。

3.经常召开技术研讨会，解决生产中存在的问题，领导实验和开展其他科研工作。

4.领导技术创新和变革。

5、领导设备维护、更新、性能和安全技术工作。

6.负责新工艺、新设备、新材料和新技术的推广。

(二)专业技术人员的一般职责:

1.负责研究和解决生产中的技术问题，确保各项技术经济指标的全面完成。

2、经常深入现场，了解生产中存在的问题，及时提出解决方案和方案。

3.负责制定生产技术标准，参与确定各项经济技术指标和材料消耗定额。

4.掌握生产技术的发展趋势，提出技术改造的技术措施，负责技术措施工程和技术改造的设计和施工技术指导。

5.积极开展技术创新、改造和挖潜，参与技术研究和试验。

6.参与金属平衡的生产，及时发现问题并提出改进措施。

7.努力掌握最先进的生产技术知识，总结推广生产中的先进经验。

8.积极开展技术交流活动，参与员工业务培训。

9、参加其他单位来矿参观、检查和实习的接待工作。

(三)专业技术人员的具体职责:

1.地质学专业:

(1)负责地质勘探、生产勘探、矿区外围地质调查的工程设计和地质勘探工程报告。

(2)负责公司内矿山工程和各类探矿工程的原始地质编录，系统整理原始地质编录图集。

(3)及时整理各种地质图件，根据勘察采矿专业的要求，及时提供所需的地质资料。

(4)负责矿产资源管理，采取措施降低损失率和贫化率，保护资源，定期和不定期计算地质储量消耗，掌握储量平衡情况，及时向上级报告。

(5)做好地质取样工作，保证地质工作的准确性，管理好日常取样业务。

(6)遵守劳动纪律，服从部门的统一安排。

2.测量专业:

(1)参与编制采掘计划，监督开拓、采掘、切割工程，按计划进行设计和施工，对无计划、无设计或审批、手续不全的采掘项目拒绝给分，对未给分的采掘项目拒绝接收。

(2)对工程进行正确的测绘设计和技术指导，确保工程质量。

(3)勘测、测绘、探矿、勘探、采矿等采矿工程，用新资料制图、测绘，并保证其准确性。

(4)按验收制度验收各类工程，及时准确地向有关单位和部门提供各类验收报告，确保验收工程质量和数量的准确性。[下一个]

(5)会同有关专业人员，按规定及时计算损失率和贫化率，做好分析工作，并向领导提出建议。

(6)正确及时地提供设计和计划要求的测量数据和图纸，按时上报上级要求的有关报表和资料。

(7)与有关专业人员合作，正确划分地质储量级别和三级矿储量。

(8)不按固定矿体边界开采矿石，因开采量不足造成矿石损失，或因操作不规范造成矿石贫化、损失时，有权当场停止作业，并及时向公司领导报告。

(9)采矿项目可能破坏禁采区，危及生产安全时，有权先停止作业，然后报告公司领导和有关部门采取措施处理。

(10)对一切违反矿井技术设计和不符合作业要求的项目，有权提出调整意见。

(11)如果计量工作与生产部门发生矛盾，可以向公司领导反映。

(12)根据采掘工程质量，向公司领导提出奖惩意见。

(13)负责维护和管理所使用的测量仪器和工具，并定期检查和校正。

3.采矿专业:

(1)负责实施或完善矿井系统工程、井下关键技术工程、采场和局部单体工程的设计，并参与审查。

(2)参与编制年度和月度采矿技术计划，与有关部门共同研究制定采矿技术经济指标。

(3)经常深入采矿车间和现场，搞好技术指导和管理。检查采矿项目的进度和质量，及时采取相应措施解决问题或向领导汇报。

(4)施工过程中如发现地质条件和施工条件发生变化，应及时变更设计，并编制和发放设计或施工变更通知单。

(5)配合地质测量专业做好采场验收、闭室验收和贫化率、损失率管理工作。建立健全与采矿有关的各种标准、原始记录、帐册、卡片和规章制度，逐步实现采矿管理的规范化、科学化和标准化，数据要求准确、完整、简明、整洁、统一。

(6)认真总结本公司采矿技术管理经验，积极改进和推广适合本公司特点的先进采矿技术，不断提高采矿技术装备水平。

(7)对井下工人进行采矿技术教育和培训，不断提高其素质。

4.矿物加工专业:

(1)积极参与年度和月度开采计划的编制，掌握选矿厂原矿变化规律，并采取相应措施。

(2)负责措施设计、工程技术改造和施工技术指导。

(3)负责制定选矿技术标准、安全技术操作规程和技术操作卡，参与各项经济指标和材料消耗定额的确定，经常深入现场，对发现的问题及时提出整改意见和方案。

(4)积极进行技术改造和挖潜，搞好选矿工艺试验工作。

(5)积极参加选矿操作人员的技术培训。

(6)搞好选矿生产中的金属平衡，及时发现生产中存在的问题，提出改进建议。

(7)严格按照标准抓好选矿安全文明生产，及时检查指出选矿厂各车间文明生产中存在的问题，并提出改进建议。

(8)搞好计量、测试和管理，打好选矿金属平衡基础。

三。工作系统

1.地质专业:开工前要认真核对施工图纸，经常深入生产现场，合理布置地质采场，根据工业指标要求，确定工业矿体开采与围岩的分界线，指导正规开采。负责处理和解决采矿过程中的矿体变化和地质问题，每月填写和绘制采场图纸，为采场各层矿石品位变化和降低贫化损失提供技术措施和建议。

2.测量专业:开工前认真核对施工图纸，主要负责采场设计工程的布置和计算，开采矿量的实测和计算等工作。根据设计方案，对采场矿岩和放矿量进行实测计算。根据实测数据和次级固定矿体计算初级贫化率和损失率，按规定填写贫化率和损失率报告，向有关部门提供采矿中贫化损失的数据信息。[下一个]

3.采矿专业:经常深入生产现场，听取施工单位的设计意见，及时采纳合理建议，按照设计技术要求检查采矿工程的施工顺序，正确指导炮眼布置和钻爆工艺，提高采矿效率，不断降低采矿成本，严格检查采矿宽度和顶板围岩，注重安全生产，指导均匀合理放矿。

4.选矿专业:在生产现场研究和引用新工艺流程，配制提高选矿指标的药剂，进行资源综合利用，确定新矿体的选矿方法，研究选矿试验，拟定试验计划和方案，编写试验报告。

四。组织结构

在公司建立专业的技术管理团队。

组长:生产副总经理

副组长:总工程师、生产技术部部长

成员:地质、测量、采矿和矿物加工专业技术人员。

动词 （verb的缩写）计划管理

1、经常讨论生产中的技术经济问题，搞好月度、季度和年度技术经济活动分析。

2.加强原始记录管理，按月、季、年及时准确上报各工序的技术经济指标。

不及物动词原材料管理

1.矿石是选矿厂生产的原料，其性质直接影响生产能力和主要经济技术指标。为了适应原料性质的变化，正确指导生产，加强原料管理是技术管理的重要环节。

2.时刻了解矿石情况。如果发现原料性质有明显变化，对生产指标有明显影响，要立即开展实验研究工作。

3.为了保持技术指标的稳定，原料的性质要保持相对稳定，从开采开始就要求合理的配矿，保持原料的性质相对稳定。

七。进程管理

1.工艺流程是解决生产指标的重要因素之一。它是根据实验研究和多年生产实践等条件制定的。因此，必须加强过程管理。工艺改造必须经全体工程技术人员讨论分析，技术负责人同意后方可实施。

2.工艺流程的调整和修改必须经过生产实践和科学实验。从实际出发，经过现场调研，提出了方案。经过讨论并达成共识后，将对流程进行修改。工艺要符合有利的生产经营，要注重经济技术效果。

3.重大的工艺修改，如工艺方案的变更、操作工段的增减、主要设备的调整等，应得到公司的批准。工艺改进后，应进行测量以验证其经济技术效果。

八、技术操作

1.技术操作是完成各项生产指标的重要条件。为了加强和统一生产操作的技术标准，必须制定详细的技术操作规程，这应该是全体员工必须遵守的根本制度。[下一个]

2、根据生产需要和可能，有计划地举办业余或脱产技术培训。总结先进的操作经验和方法，组织现场观摩和技术表演，派人到先进单位学习，不断提高工人的操作水平。

3.新工人必须先组织相关培训，才能独立操作。

4.操作人员必须严格、实事求是地填写操作记录，及时向上级领导汇报操作中发现的问题，提出意见及时解决。工作中的问题和事故不允许隐瞒。

5.技术监督和检查

(1)定期抽样检查，监督抽样质量和实验室质量。

(2)搞好金属平衡。金属天平的质量是衡量技术和生产管理质量的标志。找出金属平衡误差产生的原因，并采取有效措施加以改善，确保金属平衡误差符合规定。

6.实验研究和技术创新

(3)有关部门或车间应加强实验研究工作，逐步完善实验设备和手段。实验的中心任务是研究和解决日常生产中存在的问题，根据原料性质的变化，研究和推出合适的工艺流程改造和技术操作条件，正确指导生产。总结生产中的先进经验，推广国内外的先进技术成果，定期考核现行工艺，参与金属平衡工作，有条件时输出一定的技术。

(4)试验应由实验室或车间根据当前长期生产发展要求和具体工艺条件进行。

(5)参加测试的人员应做好准备。测试过程中，测试人员要以严肃的科学态度，认真负责，一丝不苟，使测试结果正确可靠。

(6)试验结束或接近尾声后，应提出详细报告，由试验负责人和主管签字，并报矿部备案。对于实验研究成果，要迅速组织生产试验，实施推广。

(7)发动群众，大力开展技术革新和合理化建议，对职工提出的建议要认真研究并给予答复。我们应该表扬和鼓励这个领域的先进人物。

(8)技术革新和合理化建议一经实施，生产部应抓紧时间组织其实施和完成。生产检查一段时间后，要写报告，对结果进行鉴定。

(9)根据矿山部下达的设计任务，应指定专人承担新建或改建工程的设计。设计人员应先进行初步设计，提出项目实施后的设备、主要材料、投资核算和经济技术效益。

(10)新建或改建工程批准后，设计人应立即设计施工图，编制详细的设备材料明细表，提供给设备供销部组织采购。工艺设计和施工图由领导签字，并提交给相关辅助专业进行相应的施工图设计。各专业施工图做出后，应组织专业鉴定，避免或减少因各专业工程矛盾造成的不必要的经济损失。

(11)在施工过程中，设计人员要经常深入现场，及时发现和解决施工中的问题，避免和减少返工，以保证工程的进度和质量。

(12)新项目投产后，设计人应及时收集项目的相关资料，并做好整理归档工作。