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电厂除尘系统原理(电除尘器的常见故障有哪些)

电厂除尘系统原理(电除尘器的常见故障有哪些) 电厂电除尘器工作原理及常见故障分析探讨

一、电除尘器工作原理:

(一)静电除尘器的发展和现状

静电除尘器是一种烟气净化设备。20世纪60年代,中国对其进行了全面系统的研究。改革开放以来,环境保护在国民经济的可持续发展中发挥了至关重要的作用。因此,我国许多大中型环保行业一直在加大对电除尘器的研究投入,同时国家将高效电除尘器技术列入国家& ldquo七& rdquo解决关键问题。到20世纪90年代末,我国的电潜泵技术水平已基本达到同期国际先进水平。

随着我国污染控制要求的不断提高,特别是对粉尘排放浓度的控制越来越严格,各种电除尘新技术的开发和研究方兴未艾,并逐步深入到更高的除尘机理研究水平。目前,研究人员已经开始研究电除尘器的非稳态理论和技术。一旦除尘理论研究取得突破,必将给电除尘器行业的发展带来质的飞跃。

(二)电厂电除尘器的工作原理

电厂中的电除尘器通过电力收集粉尘,也称为静电除尘器。其工作原理是:当烟气中的尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子碰撞,带电(或在离子扩散运动中带电)。在电场力的作用下,带有电子和离子的尘粒向对电极移动并被吸附在对电极上,电极上的粉尘通过振打落入集灰斗,使经过静电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气和环境的目的。

在电场力的作用下,不同极性的粉尘向不同极性的电极运动并沉积在电极上,从而达到分离粉尘和气体的目的。沉积在电极上的灰被振动排出体外,然后通过输灰系统(气力输灰和水力输灰)输送到灰场或便于储存的装置。净化后的气体从烟囱排出,扩散到大气中。

二、电厂静电除尘器常见故障分析及对策

(1)放电电极框架的变形和位移

1.故障:放电电极框架多采用圆钢管或异形钢管焊接而成,重量轻,结构薄,在长期高温和振动力的作用下,容易变形移位。同时也会造成振打锤偏离正常振打点。此外,静电除尘器频繁启停,放电电极和集尘电极会因反复热胀冷缩而严重变形,导致电极间距局部减小。这些故障会影响电厂的供电,造成闪络放电的频繁发生,削弱振打力的传递,造成振打加速度降低,影响振打除灰效果。

2.措施:在保证人身安全的情况下,检修人员可以直接观察电除尘器进出口烟箱平台处的电场输电、闪络和电弧,准确检查变压器形成位移电极的位置,采取适当的调整、维护和处理措施,恢复其正常位置。

(2)极线断裂。

1.故障:放电电极断线是放电电极系统最常见的机械故障之一。电除尘器启停越频繁,极弛现象就越严重。当超过极性材料的屈服极限时,就会发生断裂。断线落在集尘极侧并随气流晃动时,相应电场的工作电压和电流明显下降,显示仪表指针无规律摆动。当断线与集尘器或接地片接触时,会造成电场短路。此时,电压表指针接近或位于& ldquo0 & rdquo位,而电流指示非常大。

2.措施:(1)维修时,可缩短框架上放电电极线的分段长度,电极线两端可用螺母紧固并与框架紧固;

(2)尽量减少开停工次数。

(3)灰斗堵灰和棚灰

1.失败:

(1)灰斗设计不合理,坡度过小,影响灰的流动性。料斗坡度不得小于55° ~ 60°,内壁光滑,四角焊接弧形钢板,防止积尘。

②灰色斗篷灰色。雨篷又叫拱架和架桥。雨篷灰的类型有压缩拱、楔形拱、粘性拱和气动平衡拱。除楔形拱形外,其他三种拱形都存在于电除尘器灰斗内。灰位高易造成楔拱,灰斗保温不好易造成粘拱,灰层背压(电除尘器灰斗上部为负压,下部为大气压)易造成风压平衡拱。

(3)杂物堵塞。当电场中遗留的电极头、铁丝、铁屑、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草、废纸屑等杂物在集尘电极和电报放电电极之间时,工作电压和电晕电流会降低,显示仪表指针会持续抖动,幅度稳定。当电极振动时,震动会更剧烈。一旦异物晃动或处于不影响电场供电的位置,电压和电流会立即恢复正常。如果留下杂物,吸尘器和电报机会重叠短路。电压表指针接近或几乎处于& ldquo0 & rdquo位,电流很大,这是一个比较危险的现象。

2.措施:每次启动前,必须严格仔细地检查静电除尘器内部,必须彻底清除所有残留的杂物。及时消除灰斗灰尘;检查、维修和疏通排灰设备和气闸;严格的操作和管理制度,必要时可在灰斗的适当位置安装料位探测器。当灰尘接触到它时,它会自动报警,有效避免短路故障。

(4)二次表指示失真

1.在电除尘器运行调试中,经常遇到二次电压、电流异常,但又难以合理解释的情况。其实很多时候并不一定是设备运行失灵,而是表计的指示不准确(尤其是二次电压指示容易出现偏差),导致运行数据的假象,从而导致对问题或故障的错误判断。这是调试过程中的问题。

测量二次电压的高压采样电阻和测量二次电流的反馈电阻安装在整流变压器上,二次表头安装在高压控制柜上。由于测量电阻和表头存在误差,设备出厂调试时,变压器和控制柜是一一对应调试校准的。但是,当设备被送到现场安装时,如果没有正确就位,仪表的指示值将不可避免地出现误差。另外,有些地方人为改变二次表的调节电位器,或者运行一段时间后采样电阻的阻值发生变化,都会造成二次表指示的偏差。二次表很难指示或现场校验,特别是二次电压表要用高压静电表或标准电阻箔校验,操作起来既麻烦又危险。

二次表指示不准的问题相当普遍。在某些设备中,高压电源二次侧的输出功率甚至大于一次侧的输入功率,这是二次表指示不准的典型现象。由于二次电压表指示偏高,容易造成故障误判。另外,二次表计指示不准确很容易导致控制上正常设计的二次保护值失效,因为控制器的二次馈电信号和二次指示信号是在同一回路采样的。

2.措施:

(1)设备现场安装时,整流变压器和控制柜应严格按照出厂编号连接到位。

(2)二次表校准后,指示调整电位器用漆封固定,不得随意更换。

(3)可以根据一次表的指示值进行计算,从而判断二次表指示的准确性。

(4)一旦发现二次表指示失真,应立即查明原因,并及时重新检查。

结束语

其实就ESP而言,本文只是列举了它最常见的一些故障和简单的对策。在实际生产中,有些故障是综合性的,这就需要一个


 

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