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堆浸法从含金废石中回收金的主要工艺流程(氧化铜金矿石的堆浸方法)

堆浸法从含金废石中回收金的主要工艺流程(氧化铜金矿石的堆浸方法) 从堆浸中回收金银的新方法——分段堆浸——直接电解

活性炭吸附-解吸法从氰化浸出液中回收金银是一项非常成熟的技术。然而,炭吸附-解吸设备和活性炭的消耗占堆浸投资和运行费用的很大比例,有时变得不经济甚至无利可图。鉴于此,美国矿务局的研究人员于20世纪80年代开始研究从堆浸液中回收金银的新方法:分段堆浸-直接电解。

1986年,C.H. Elges等人报告了他们的研究结果。研究工作从两个方面入手:一是采用不同浸出阶段多堆串联浸出的方法(见图1)。目的是提高堆浸溶液中贵金属的浓度,以满足电解的需要。二是研究电解池(IMT)以提高传质性能。虽然多堆串联浸出技术大大提高了浸出液中的金属浓度,但仍不能被常规电解槽电解。为了满足在室温下从大流量、低金属浓度的浸出液中回收金属的需要,必须研究传质性能更好的电解槽。IMT电解槽的设计示意图如图2所示。为了减少电极(阳极)所占的空空间,这种电解槽的进液管采用不锈钢材料,既起到了液体分布的作用,又作为第二阳极,提高了电解槽的电解效率。更重要的改进是增加了阴极室的内循环。在循环泵的作用下,溶液在阴极钢丝绒中高速循环(10 ~ 25倍浸出进料速度)。由于阴极室内的溶液处于湍流状态,钢丝绒上的边界层变薄,浓差极化的影响减小。据说IMT电解槽电解时,金的沉积速度比普通电解槽提高200%。另外,由于浸出液中贵金属浓度太低,使用IMT电解槽进行电解时,需要添加其他强电解质。实验表明,加入0.05 mol/L NaOH可以加速电解。加入Na2CO3的效果不如NaOH。加入Na2CO3和Na2SO4会严重腐蚀不锈钢阳极。阶段堆浸-直接电解试验结果见下表。

图1阶段堆浸-直接电解流程图

图2 IMT电解槽设计示意图

分级堆浸-直接电解法的金回收率

项目

试验号

一个

2

矿石品位(× 10-6金)

9.3

4.8

2.1

1.1

金回收率(%)

阶段堆浸

87

91

83

73

常规浸出

86

99

83

74

浸出液中金的平均含量(mg∕L)

32.5

26.7

12.3

4.4

NaOH用量(千克/吨矿)

0.43

0.49

0.51

0.41

电流效率(%)

7.3

2.0

1.5

0.7

直接电解金回收率(%)

批次(平均值)

八十九

90

91

90

总数

98

99

99

99

从试验结果可以看出,几次试验的金回收率都超过了98%。

关键词TAG: 贵重金属 金 
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