王庄煤矿重点围绕综采、综掘开采工艺自动化进行科技攻关，在全煤系统率先启动大采高放顶煤技术和掘锚一体化技术研究，并成功将自动化系统集成技术和工业以太网技术引入综采综掘工作面，实现了综采综掘生产过程的计算机控制，最大限度避免职工接触粉尘作业。在此基础上，王庄煤矿又开展了对采掘机组、综采液压支架及放煤口粉尘治理的课题攻关工作。在综采工作面，加强煤体注水，使用架间喷雾，进风流采取远红外控制喷雾降尘措施，并着重对综采机组截割滚筒的喷雾装置进行技改，由外喷雾改为内喷雾，使综采工作面的除尘问题取得了突破性进展。在综掘工作面，综掘机组采用内外喷雾技术洒水灭尘，还引进国外先进的除尘设备，强化了除尘效果。在皮带机头安装使用了触控喷雾降尘装置，并加强了大巷的日常洒水灭尘工作，在井下主要产尘点安设粉尘传感器，做到连续监测监控，实现了装备的现代化和信息化。

    针对矿井通风现状和生产衔接安排，王庄煤矿对矿井进行了通风阻力测定和通风系统评估，结合后备区新风井主扇投运，对全矿通风系统发生变化进行了全面测算。对风机参数、盘区和工作面风量进行分析、对比，合理分配风量，同时根据巷道延伸、贯通情况及时完善区域通风系统，强化局部供风，进一步规范了边角面掘进过程中的通风管理，使井下工作场所的煤尘浓度大幅度降低。王庄煤矿还把井下治理粉尘的经验延伸到井上，在地面储、装、运系统容易产生煤尘的地方安装了洒水设施，并为井上井下所有接触煤尘作业的人员建立了健康档案，每年定期对他们进行体检。多年来，全矿无一起新发尘肺病病例，有效维护了职工的健康权益，构筑起一道严密的劳动保护安全屏障。 （令狐晓红）