粉磨机组运行期间，机组运行人员应对设备和生产指标负责。因此，为了保证磨矿过程的正常进行，操作人员需要不断地检查、维护和调整磨机及其附属设施、工作指标和产品质量。维护的主要内容有:

1)设备及其附属设施的检查。①磨机检查:a .注意各部位螺丝有无松动，特别是衬板螺丝有无松动、断裂，造成漏浆；b .检查回砂勺头的磨损情况；c .注意磨机出料粗糙或吐球。②检查供油系统:a .经常检查油压是否正常，保持在1.5 ~ 2.0kg/cm2；b检查油量和油温，油温不得超过30℃；c .检查主轴颈的油流分布是否均匀；油的粘度和清洁度。③电机和电气检查。检查主电机温度，其温升不超过允许值。④分级设备的检查:a .检查螺旋分级机叶片是否脱落，转动是否顺畅；b .旋风分离器进料压力是否稳定，有无磨损泄漏或堵塞。

2)检查研磨负荷。磨机装置的负荷包括原矿给料和返砂。保证均匀稳定的磨削载荷是获得良好磨削效果的重要条件。(1)保持给矿量恒定稳定，并定期检查给矿量；(2)随时观察给料粒度的变化，及时调整，尽可能在仓内多点出料。(3)经常看返砂和补水情况，达到原矿给矿、返砂和溢流的平衡。④注意电机电流和磨机声音的变化，据此判断磨机负荷，以消除初始阶段的“腹胀”。

3)研磨和分级产品的质量检验。磨矿产品的质量主要指分级溢流的质量分数和细度。这两个指标直接影响后续分拣作业的质量，要经常测量、观察、触摸和调整。

总之，在工作期间，操作者要经常走动、检查、测试(试验)、调整、观察，注意声音变化，以保证研磨组处于最佳工作状态，获得良好的研磨效果。