论述了我国金属矿产开采利用的现状和目前金属矿产组合的概况。选矿是矿产资源综合开发利用产业链中最重要的环节。本文将论述目前我国选矿技术进步中存在的主要问题，供同行参考。
一是矿工矿物学研究处于较高水平。
选矿矿物学的研究可分为两部分:一是控制矿的研究，包括矿石类型、原矿化学成分、矿物组成、有价元素和伴生元素的最租用和赋存状态、矿石结构、矿物嵌布特征、粒度和共生关系，以及有价元素相关性的计算。对于硫化物矿石，还应进行物相分析，以确定氧化程度。二是最终产品(精矿、尾矿、中矿)和中间产品的检验，包括矿物解离度、粒度偏析、共生特征(富共生、贫共生、但共生、平行主生长等)的测定。).通过原矿和选矿产品的工艺矿物学研究，可以判断矿石分选的难易程度，根据矿物计算选矿的最高回收率，找出选矿过程中沿途的主要矿物或元素。
以及影响精矿质量的原因，尾矿中金属损失的原因，合理的磨矿细度和级数，预抛尾矿的可能性和合理的流程结构。在该领域，中国的研究工作处于较高水平，部分科研项目可达到国际领先水平。
近年来，我国科研人员尝试研究矿物浮选的晶体化学原理，在矿物晶体结构、表面特性与矿物可浮性关系的研究中取得了重要成果。
二、新的流程结构
(一)浮选工艺的创新
基于有用矿物浮选动力学的差异，根据分流、分速原理，在传统侧流结构的基础上，中旺对矿物进行了个性化、差异化处理，不断提出等浮、分流、原分、异步混合浮选、快速优先浮选的流程结构，如图1-3所示。
(2)组合水流粗糙度的应用
一方面，有很多新的技术和成果。比如在铁矿石选矿领域，有:①连续磨矿，弱磁响应、强磁带的负离子反浮选；(2)连续磨矿，弱磁-强磁-酸性阳离子正浮选；(3)连续磨矿、粗选、细选、唐中矿、重选、阴离子反浮选；④提铁降硅工艺采用阶段仿矿、粗细选、强磁选-重选-负离子反浮选；⑤磁选精矿、阳离子反浮选、泡沫浓缩、磁选、M再磨-多次扫选；弱磁性铁矿石采用@焙烧-磁选。
有色金属选矿领域使用的组合流程也很多，如:①重选-浮选-弱磁-重选-强磁-电选回收，然后电镀扣锯；②弱磁选M浮选，F加热脱氨，A重选，“磁选和细泥分选回收磁铁矿、闭塞硫化物、黄铁矿、黑喜鹊和白钝精矿”。总之，金属矿选矿的组合工艺种类繁多，从20种到30种甚至更多。
3.电位调节和电化学浮选
以中南大学王殿佐院士为主体的学术梯队，在硫化物浮选电化学和电位控制浮选理论研究方面处于国际领先水平，在实际应用方面也取得了突破性进展。这项新技术已在凡口铅锌矿等多家铅锌矿选矿企业得到广泛应用。实践证明，它具有技术先进、工艺简单、药剂消耗少、分选指标高、对不同类型的硫化铅锌矿石适应性强、稳定性好、环境污染小等显著优点。是国内外重大创新，对浮选理论的发展做出了三大贡献，达到国际领先水平。这项成果获得了2000年国家科技进步一等奖。
北京矿冶研究总院还开展了浮选电位测控技术、专用电极和传感器研发、浮选过程控制等一系列研究。1994年在西林铅锌矿，该所通过控制矿浆电位，应用分布式系统，成功地控制了铅锌矿的浮选过程，1996年获国家科技进步二等奖。在新疆阿舍勒铜锌矿石优先浮选扩大试验中，成功实现了利用特殊电位传感器的在线电位调控浮选。乌拉厂金矿采用专用传感器测量矿浆电位，识别硫化矿和氧化矿的扇型，自动切换药剂制度，使金回收率提高了2.6个百分点。在芒市额尔登特矿混合精矿铜铟混合分离脱硫中，采用三种电极测量矿浆电位，并进行在线控制。应用我国研制的药剂惩罚，铜精矿品位提高了5.9%。
原沈阳黄金技术研究所在山东乳山金矿进行了炮试，通过电位测量和控制来调节NaS用量，优化了浮选工艺。
图4是林吟铅诱饵矿石选矿机中电化学控制浮选电位测量和控制的布局。
图4西林铅锌矿选矿厂电化学控制浮选布置图
电化学浮选的工业应用还有许多问题需要解决。有些规律在单矿物研究或系统简单的小规模实验中有很好的重复性，但在复杂的工业系统中往往面目全非。浮选药剂体系的响应性-电化学参数→浮选指标变化较大。而且流程越复杂，氧化还原气氛变化越大，工业调控难度也越大。所以理论和实践中的认识需要以偏概全。
四、铝土矿选矿脱硅技术
广西平果铝土矿有限责任公司采用洗矿工艺处理岩带风化堆积铝土矿(铝硅比n(Al)/n(Si)=9.62)，最终获得产率为51.50%，含Ah & UcircJ63.49%，n(铝)/n(硅)=19.370。介绍了近年来铝土矿浮选脱硅技术。
鉴于我国铝土矿资源99%为难溶出的一水硬铝石，铝硅比低[n(Al)/n(Si)]，长城铝业公司、北京矿冶研究总院、中南工业大学等单位从1996年开始挖掘铝土矿德贵课题。1999年，长城铝业公司小关矿完成了50t/d的工业试验。其工艺流程特点是:一段磨矿一次分选(粗中矿返回再磨)，药剂制度为正浮选，硅酸为调整剂，HZf为分散抑制剂，B盘为捕收剂。得到的铝精矿含Al20370.87%，n(Al)/n(5i)=11.39，回收率为86.45%。精矿完全满足拜耳法生产氧化铝的原料要求。
在工业浮选试验成功后，仙盾公司近两年在山东铝业公司和中州铝业公司建设了工业规模的铝土矿选矿厂，生产调试和工业生产均取得了满意的技术指标。
2005年，中南工业大学与长城铝业公司合作研究成功的铝土矿反浮选工艺通过了技术鉴定。铝土矿选矿在中国是一个很有前途的行业。
动词 （verb的缩写）矿物加工设备
总的来说，忠旺选矿厂设备的R&D和制造水平比发达国家大，特别是在节能、高效、大型化方面，这关系到中国制造业的整体水平。近一二十年来，我国一些选矿设备的研制、生产和应用取得了显著成绩，在少数领域达到了国际水平。这里只是几个例子。
北京矿冶研究总院以俄罗斯米汉诺布尔公司研制的惯性辊式破碎机为基础，成功开发了GY gate、1∞、build()、300、450、6(泊、锁撕等多种型号的惯性圆锥破碎机。用于破碎有色金属矿布、炉顶、碳化非金属矿等。该风机设备具有破碎比大、产品粒度均匀、低耗低税、可带负荷启动的优点。目前；2 ∞惯性圆锥破碎机已经研制成功。
该院还成功开发了PD系列大破碎比外动式破碎机两种新型破碎设备，具有破碎比大、破碎段数减少、内衬寿命长、生产能力大、产品堆积度好、节能低噪音等优点。最大规格为ID 12，最大进料粒度为750纳米，最大加工时间为65小时190立方米/小时。另PA low系列外置移动式破碎机用于粗碎和研磨。
破碎，特别适合地下等受限场合空。目前最大规格为PAl∞'/12，最大给矿粒度为85 Galun，处理能力为190-3∞m3/ho。
近两年来，磨矿分级设备取得了一些新的进展。国产杨86x8534溢流球磨机已在德兴铜矿大山选矿厂使用。滚动轴承支撑的球磨机已发展成为金属矿山，分别在阿联酋钢铁的大冶有色金属公司和大石文铁矿得到应用。
金属磁性衬板夹具已成功应用于细磨球磨机。水力旋流器广泛应用于工段的第四磨矿分级回路，一些选矿厂也在第一磨矿分级回路中使用水力旋流器。
我国浮选设备的研究和应用发展迅速，与国外的差距大大缩小。北京矿冶研究院等。已成功研制出KYF等十几个系列不同规格的浮选机。JJF，男朋友。旧金山，XCF，LCH咖啡X，CF，YX，lLF和BSK。最小单罐容积为0.15时，单罐容量为50旷。
金川张馨t/d选矿厂安装了KYF50浮选机，设备运行平稳。目前，国内最大的单室Lω矿浮选机工业试验井已与金川公司合作建成投产。我院各种浮选机内外均有使用(机器分布在有色金属、黑色金属、黄金、非金属、化工、石油、环保行业)。
特别要指出的是，江西赣州有色金属研究院研制成功的Sl.on系列立环脉动高梯度磁选机。该设备利用磁力、脉动流体力和重力的综合位置，连续分选细粒瑞士磁性矿物。它具有富集比大、回收率高、磁介质不易堵塞、果实分选优良、作业率高等优点，现已广泛应用于红铁矿选矿厂和铁选矿厂。
鞍山钢铁大学研制成功的磁选柱已在多家铁矿选矿厂应用，对提高铁含量、降低硅含量效果显著。近年来，我国开发的重选设备包括各种跳汰机:YMT- Chi、YMT 75-jump ií机、JS型动筛隔膜跳汰机、CJT型粗粒锯齿跳汰机和各种跳汰机。
不同形状、直径和蝶形节距的螺旋斜槽，以及旋转的螺旋石榴槽。此外，还有锥形浓缩机、各种摇床、离心浓缩机、自动卸料喷射式离心浓缩机、旋转式浓缩机、皮带撕裂槽等。
总之，目前过程控制技术在国内金属矿选矿厂的应用很多，其中有破碎系统的PLC逻辑联锁控制，锤给料、磨机负荷、分级排空流动性的控制，选定操作的自动加药控制等。DCS系统的应用大多局限于就地操作，在冶金工厂真正实现综合自动控制和优化控制的例子很少。近年来，利用人工神经冗余网络、模糊控制和专家系统在建模和优化控制方面开展了许多研究，发表了许多公开的文献，但在工业上成功实施的很少。
不及物动词结论。
相反，中国金属矿产资源的禀赋促进了选矿技术和装备的进步。在复杂多金属、黑色金属和有色金属选矿技术领域，中国实际上处于国际先进水平。选矿药剂可以自给自足，并可以出口到国际市场。在众多选矿设备中，浮选设备与国外差距不大，部分磁选设备也达到国际水平。但总体而言，选矿设备在环保、节能、可靠性和大型化等方面与国外存在明显差距。选矿厂过程控制和管控一体化刚刚起步，与矿业强国相比差距较大。加强自主创新和多方面的对外合作，提高选矿综合水平和矿产资源及服务的综合利用率是永恒的主题。
