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玻纤替代钢铁(玻璃钢过滤罐)

玻纤替代钢铁(玻璃钢过滤罐) 玻璃纤维过滤材料在钢铁工业中的应用

高炉炼铁过程中产生大量含CO和粉尘的高温荒煤气,其热值一般为2000 ~ 3000大卡/立方米,属于低热值煤气,是钢铁企业重要的二次能源。如果不进行处理和回收,不仅会污染环境,还会浪费能源。过去高炉煤气净化主要采用湿式除尘(现在很多大型、特大型高炉仍采用湿式除尘),耗水量很大。该废水含有CN、S2、酚类、铅、锌等金属,处理难度大。湿法净化设备复杂,洗涤设备腐蚀结垢严重。煤气显热无法回收,含水量大,导致热值降低。高炉煤气湿法净化工艺明显不合理。后来干法布袋除尘逐渐用于净化高炉煤气,中小型高炉煤气干法布袋除尘成熟稳定,基本普及。2007年,干法布袋除尘技术成功用于3200m3高炉煤气净化,首钢、武钢、宝钢5000m3以上高炉煤气采用干法脉冲布袋除尘技术。采用布袋除尘技术替代传统的两级文丘里管湿式除尘技术,对高炉煤气进行干法净化。其突出优点是总投资节省30%,占地节省50%,节水200公斤/吨铁,节电70%以上。煤气的含水量和含尘量大幅度降低后,质量明显提高,用于发电或其他用途时,热效率明显提高。同时也可以减少管理人员,大大减少烟尘和废水的排放。去年,中国生产了4亿多吨铁,每吨铁节约了200公斤水。如果采用干法布袋除尘技术净化高炉煤气,将节约用水8000多万吨,减少废水排放近8000万吨。

高炉煤气净化用袋式除尘器的过滤材料全世界都是Nomex针刺毡。在中国,使用玻璃纤维和芳纶纤维制成的耐高温过滤材料,这是中国人的首创。我国高炉煤气净化采用小高炉干法布袋除尘技术,从几十m3、100m3、380m3到750m3等。这些中小型高炉工况不稳定,烟气温度高,有时超过200℃。Nomex滤料不能承受200℃以上的高温,价格也比较高,不适合中国。根据中小高炉的工况条件,我国专家和企业开发了火焰过滤材料,这种复合过滤材料由芳纶纤维和玻璃纤维混合而成。应用于高炉煤气净化用干式布袋除尘器,效果很好,能承受260℃以上的高温。过滤精度也比较高,烟尘排放浓度

铁合金炉、硅铁炉、锰铁炉、硅铁炉、钒铁炉等。烟气温度高,粉尘浓度高。除尘采用袋式除尘器,滤料采用玻璃纤维膨胀纱编织而成。现在很多也用富美斯滤料。此外,还有电石炉、硅冶炼炉等。还采用袋式除尘器和火焰复合滤料。这部分矿热炉耗电量大,污染严重,大量使用玻璃纤维滤料和复合滤料。

 
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