一、外部条件
1.原矿性质相对稳定，品位波动控制在10%以内。采样日的原矿具有很强的代表性，充足的矿石供应(原矿仓)需要充足的库存；
2.供水条件良好，水压稳定，水质符合要求；
3.电源有保障，保证过程检验(取样)期间不停电；
4.生产设备安全运行，采样期间不停机，保证生产设备在采样期间连续运行10小时。取样班设备运转率达到95%以上。
5.晴天查流程，原矿含水量容易测量，避免矿石含水量过大，给球磨机给矿石造成困难，无法进行正常的磨矿作业。
第二，内部条件
1.原矿给料均匀，磨矿细度符合要求。钢球添加正常，研磨条件和分级效果好；
2.生产工艺设备连续运行，保证8小时启动。采样时间每30分钟一次，连续采样5小时以上，生产交班后一小时，交班前一小时为采样过程检查时间；
3.取样工具准备充分，原矿、精矿、尾矿主要取样点的工具根据具体工作环境和位置提前预制。样品处理设施应单独设置。筛析和分水的室内条件应良好，这将为检验产品粒度组成和测定金属分布率创造条件。
4.采样点的布置应保证每个操作过程环节的指标都能计算出来，并且所有采样点都不存在泄漏。采集样本处理保证规范严格按照操作规程进行。专门送去分析的样品粒度要足，全部要过100目筛，保证分析的准确性，所有样品都要备齐。
