钻孔的工艺流程(开采工艺,开采方法) 钻井水溶开采的工艺流程、生产流程及技术经济审查:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一、工艺流程 开采:& nbsp；& nbsp& nbsp钻井水溶采矿的基本工艺流程如图1所示。 & nbsp& nbsp1 & nbsp钻井水溶法工艺流程图:& nbsp& nbsp& nbsp根据用途不同，采矿设备有六种:钻井设备、钻井地面辅助设备、采矿设备、工作剂制备设备、监控设备、地面运输和产品粗加工设备。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。盐井的结构& nbsp；设备:& nbsp；& nbsp& nbsp钻井结构包括钻井总深度、各段井径、管径、固井方式等。 钻孔内导管、套管和中心管的直径应根据煤层的深度和厚度、采矿工艺和钻孔内采矿设备的直径确定。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp盐井的合理结构应保证在整个开采过程中能安全提取尽可能多的有用矿物。 盐井开采设备参数的选择，要考虑开采管柱和井口设备结构，即工作剂能顺利到达矿层，从井口提取产品溶液没有技术难度。 盐井管柱的合理直径应保证在注入和泵送流量的前提下压力损失最小。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp盐井底部结构因开采工艺不同而不同。 每个盐井的底部结构要单独设计，主要看缝的厚度和底板标高。 在接近底板水平甚至低于底板的孔底采卤，可以大大减少矿山损失。 采用气升泵泵送盐水，中心管直径为20 ~ 25 mm，混合器的结构应能使液体均匀汽化，有利于盐水泵送过程的控制。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp井口装置包括连接井口设施和工作管柱，应根据管径、工艺参数和工作剂的理化性质进行选择。要求管与管之间的环形间隙可以是密封的、柔性的、有弹性的，所有的工作流体都可以根据工艺要求在相应的管与管之间的环形间隙中流动。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp套管层数、每层直径、下入深度和位置由矿床水文地质条件、盐层顶板特征和不同开采工艺等因素决定。 国内井盐生产采用的开采工艺及相应的盐井管柱设备见表1。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1 & nbsp盐井开采技术及管柱设备矿井开采技术井深(m)技术套管直径(mm)注水管径(mm)中心管径(mm):湖南李湘盐矿1 #:& nbsp；湖南李湘盐矿2 #:云南磨黑盐矿1#、3 #:四川常山盐矿120 #:四川常山盐矿201 #:四川南充盐矿& nbsp四川五通桥盐矿罗22 #:四川蓬莱盐矿4 #:云南乔后盐矿& nbsp单井对流:& nbsp水力压裂法:1#油垫2#气垫:单井油垫:井用油垫:二- 油垫:三- 油垫:油垫单井对流:油(气)垫对流法237 ~ 331: 231~350222，211925，671003，09 & nbsp；& nbsp091.322870.00139.7(或114.3)108.0219.07139.70177.80168.27219.07219.07273 . 00:& nbsp；& nbsp139.7075.90127.00 & nbsp139.70139.70150.0060.5 & nbsp73.088.9048.3073.0088.9073.0073.00108.00 & nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp三。单井对流法:& nbsp& nbsp& nbsp单井对流法是钻井水溶法中常见的不受控溶解生产工艺，其工艺特点是注水和采卤同井进行。 当水力压裂不成功时，这种方法也可用于补充开采。 该方法具有开发时间短、盐井结构简单、工艺流程简单、灵活性大、设备成本低、劳动强度低、易于操作等优点。 其缺点是单井产卤能力低，安全生产周期短，井下事故多。在长期的生产过程中，如果顶板不稳定，容易造成顶板坍塌，发生中心管弯曲变形、井管堵塞、套管破裂等事故。可能发生，影响盐井的使用寿命和矿盐的回收率。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(1)单井对流生产工艺:& nbsp& nbsp& nbsp单井对流生产过程可分为三个时期:& nbsp& nbsp& nbsp1.低谷建设期:& nbsp& nbsp& nbsp以正循环为主向井内注入淡水，清除井底岩屑，溶解井壁周围并充分暴露盐体，形成具有一定规模的溶解腔，直至产出饱和盐水。 对于岩盐矿床，成槽期的溶蚀深度一般大于10 ~ 15cm/d 盐水浓度的增加取决于注入的水量和空腔的膨胀率。盐水浓度达到饱和大约需要30 ~ 40天，一般含盐量达到250g/L，盐水生产能力可达100t/d & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.生产期& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp溶解罐建成后，注入的溶剂(水)能最大限度地溶解盐类物质，连续生产饱和盐水，并保持多年稳产高产。 主要采用反循环作业，增加可溶蚀面积，加快侧向溶蚀，扩大溶蚀腔。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3.时效期& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp溶腔扩大，顶板充分暴露，卤水浓度逐渐降低，产量大幅减少，无法维持正常生产。当顶部腐蚀角减小到一定程度，溶解被过饱和盐水充满，腐蚀停止，盐水生产立即停止。 老化期一般占井寿命的15% ~ 20%。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(二)单井对流生产主要参数计算:& nbsp& nbsp& nbsp该方法主要生产参数的计算公式见表2。 & nbsp2 & nbsp主要生产参数计算公式参数 m符号描述:井底压力(MPa):& nbsp；正周期时间(MPa):& nbsp；反向循环时间(MPa):液体流速(m/s):& nbsp；中心管道中的流速(米/秒):& nbsp环空中的流速(米/秒):& nbsp采注比(%):日产盐量(t/d):盐井盐水产能:& nbsp& nbsp年产盐量(t/a):& nbsp；采盐速度(%):& nbsp；回收百分比(%):& nbsp；井的采收率(%):& nbsp；单井控制地质储量(t):& nbsp；单井服务年限(a):Pjd = hγo/10+Pm+Pv & nbsp；pjd = hγo/10+Pf+Pv & nbsp；pjd = hγo/10+Pz+Pv & nbsp；V1 = Q/F & nbsp；vz = Qz/Fz & nbsp；VF = Qf/Ff & nbsp；& nbsp= Qf/0.7854(dt2-dz2)& nbsp；k = QL/qw & nbsp；QS = w Fe/41.67 & nbsp；& nbspQg = q1 c t & nbspvzh = Qg/nd×100% & nbsp；f =σQs/nd×100% & nbsp；n = Qds/nd×100% & nbsp；nd = fsmaγ& nbsp；t = Nd/qgη& nbsp；pj-井底压力；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspPM——摩擦阻力损失；& nbspPV——盐水出口管井口回压；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspPF——环空压力损失；& nbsppz——中心管道的压力损失；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsph——井深(米)；& nbspγo-盐水的堆积密度(g/cm3)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspγ-矿物盐的堆积密度(t/m3)；& nbspV1、Vz、VF管道、中央管道等。& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspq、Qz、QF-管、中心管和环空间隙:环空中的流速(m/s)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp流量(m3/s)；& nbspf，Fz，FF-管道，中央管道 环:& nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspDt，DZ-套管内径和中心管外径:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp缝隙的横截面积(m2)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(m)；& nbspQ1-日出卤素含量(m3/d)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQW——日注水量(m3/d)；& nbspQS——每日盐产量(吨/日)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspg——年生产能力(t/a)；& nbspσ——一定时期内的累计产盐量；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQD——单井总产盐量(t)；& nbspFe——有效腐蚀面积(m2)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspFS-控制盐层面积(m2)；& nbspw——溶解速率(kg/m2·h)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspc——盐水的平均含盐量(t/m3)；& nbspt——有效生产时间为300d；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspη——采收率；& nbspm——煤层厚度(m)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspa-矿物盐等级% & nbsp；& nbsp& nbsp(3)采卤设备的选择:& nbsp& nbsp& nbsp泵是盐井生产的主要设备。泵的选择取决于井径、井深和产量，其计算公式见表3。 & nbsp表3:水泵参数计算公式参数计算公式符号表示泵功率(KW)n = QP/10ηp = QHγ/100ηp:& nbsp；q-泵排量(千克/秒)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspp-泵的压力(MPa)；& nbsp& nbsph——总水头损失(米)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspγ-液体体积密度(g/cm3)；& nbsp& nbspηp——泵的效率(一般为0.7):泵的压力(MPa):其中:& nbsp& nbsp& nbsp管道压力 (包括中心管:& nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp和地面管汇)(MPa):& nbsp；& nbsp环空压力损失(MPa):& nbsp；& nbsp& nbsp局部阻力损失(MPa):& nbsp；& nbsp压头损失(MPa):P =(Pc+Pz+Pf+Pzh+Pw)×0.1 & nbsp；& nbspPC+z = 82.6λ(Q2γ/D3)×LC×0.1 & nbsp；& nbsppf = 82.6λ{(Q2/dt-dz)+[(γ/dt2-dz2)2]} & nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp×lf×0.1 & nbsp；PZH = 0.833γζ(Q2/dj2)×0.1 & nbsp；p = 0.1 HWγc×0.1 & nbsp；pz——中心管道的压力损失；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspγ-阻力系数；& nbspζ-局部阻力系数(由实验确定)；& nbsp& nbsp& nbspd——地面管道内径(厘米)；& nbspDZ——中心管外径(厘米)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspdt-套管内径(厘米)；& nbspDJ——接头内径(厘米)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspLC-地面管道长度(m)；& nbspLF——环形间隙之间的管道长度空(m)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspHW——水头高度(米)；& nbspγ-盐水体积密度(g/cm3):& nbsp；& nbsp& nbsp(四)生产动态分析:& nbsp& nbsp& nbsp通过生产动态分析，掌握淡水、卤水运行情况，岩盐溶解情况，盐井变化规律，以保证盐井高产稳产，合理开发地下资源，提高矿盐回收率。 首先要收集大量的技术资料，如地质资料、竣工施工资料、生产资料等。根据压力、流量、浓度等数据，绘制各种参数的关系曲线，掌握三个参数的变化规律。 根据卤水成分分析结果，绘制主要元素变化图，掌握主要元素变化规律。根据这些分析结果，识别工作制度是否合理，确定和调整卤井正常生产能力，分析卤井技术状况，判断井下事故，以便及时采取措施排除故障，维持正常生产。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp四。油(气)垫对流法& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp油(气)垫对流法是在井眼中安装合适的生产管柱，在注水的同时注入油或气。 在盐浴或溶腔内形成油(气)垫层，控制和保护溶腔顶板，延长矿井寿命，提高卤水浓度和采收率。 这种方法利用油不溶盐、油比水轻且互不相溶的特性，在溶解腔顶部形成一层薄薄的隔离层。 防止盐层顶部过早溶解，从而控制溶解室的高度，使溶解室在水平方向上膨胀成直径大、高度小的圆盘状盐槽，从而形成最有利的溶解面。 然后在油垫层保护下自下而上进行水溶开采。 油垫稳定，但携砂能力弱，适合开采高品位矿床。 气垫稳定性差，很难通过调节加压气体的量来溶解一定形状的盐浴，容易腐蚀管道。 气垫技术因其携砂能力强，适用于开采低品位矿床。 与单井对流法相比，油垫法具有技术先进、生产能力大、盐水浓度高、采收率高、井下事故少、腐蚀范围可控、能防止地面塌陷等优点。开采后，溶腔可作为储存压力液体的容器。这种工艺的缺点是建罐周期长，需要处理大量淡盐水，需要增加油品成本。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp油(气)垫对流开采分为造槽和生产两个阶段:& nbsp& nbsp& nbsp(1)筑槽阶段:& nbsp& nbsp& nbsp在这个阶段，油(气)垫保护盐层顶部。 在盐矿床的底部，形成了以钻孔为中心的平坦盐槽，以确保可以生产标准盐水。 盐槽的直径与高度之比取决于岩盐品位和盐层厚度。 根据生产经验，对于低盐厚、高品位的矿区，径高比应大于67∶1(即盐槽直径100m，槽高1.5m，槽底倾角1° 30′)。对于盐层厚、品位低的矿区，径高比至少要大于10∶1(即盐槽直径100m，槽高10m，槽底倾角11° 29′)。 一般建造一个直径100m m的盐槽大约需要360 ~ 440 .常用的造槽方法有:& nbsp；& nbsp& nbsp1.油( )垫对流槽法:& nbsp；& nbsp& nbsp在油垫舱建造初期，要求严格控制井内水量或油水界面位置，防止顶部盐层过早腐蚀。 随着盐罐直径的增加，溶剂或非溶剂的量逐渐增加。 操作上以正循环为主，待溶腔直径达到10m左右时，改为反循环或正反循环交替进行。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.水力喷射沟槽施工方法:& nbsp& nbsp& nbsp水力喷射建罐法主要适用于气垫罐建造的后期。当盐罐容积达到30m3左右时，在注水管下端安装一个喷嘴，适当加大两个喷嘴之间的距离，进行反循环注水，喷射造罐。在喷嘴的有效范围内，可以加快横向溶解速率。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(二)溶解生产阶段:& nbsp& nbsp& nbsp当槽径达到预定要求时，卤井转入顶溶开采阶段，通过反循环作业，采出部分油(气)，露出盐槽顶面，分段进行自下而上的顶溶开采。 采用阶梯法连续溶解采卤工艺。井柱有规律地上升到梯子的高度，两个井之间的距离增加。在每个阶梯开采过程中，不断向溶解腔内注入油(气)，使溶解腔顶部保持一定的油(气)垫，从而可以从每个阶梯中提取计划的卤水量，控制溶解过程和溶解腔的形成。 开采完一个台阶后，将注水管提升到第二个台阶的高度，将中心管提升到可以保证卤水纯净的高度。 逐步开采所有盐层，最终形成一个近似圆柱形的溶解室。 连续吊管，每天吊一点，大概12 ~ 15mm，每隔几个月分阶段吊管，每次吊几米。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)油垫对流开采主要技术参数:& nbsp& nbsp& nbsp1.喷油压力:& nbsp& nbsp& nbsp因为每个矿区盐井的深度和直径不同，所以喷油压力也不同。 在建罐时，随着注水压力的增加，注油压力也相应变化，略高于1.0MPa左右，在选择注油设备时，可根据表3中的公式计算泵压。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.喷油量:& nbsp& nbsp& nbsp根据溶腔的形状、大小和油垫层的厚度计算注油量，分为三部分:一部分是盐槽顶部喇叭状溶洞的储油量，用倒圆锥的体积公式计算，或用声纳测井、微分体积计算。 第二，油垫的体积，要考虑油垫的厚度。海外经验值2 ~ 3 cm。中国四川某盐矿模拟试验证明，厚度小于1cm的薄膜油层仍能有效控制溶解高度。 第三，技术套管内的储油量按圆筒公式计算，公式列于表4。 & nbsp表4:垫层对流法主要参数的计算序号；参数计算公式的符号描述；1单井总储油量(m3)；其中:喇叭状溶洞中油垫的体积；技术套管储油量:Q0 = Q1+Q2+Q3 & nbsp；Q1 =(πh/3)(R12+R22+r1r 2)& nbsp；Q2 =(π/4)D2δm & nbsp；Q3 =(π/4)HD(dd2-dw2)& nbsp；h——截锥高度，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspR2 R1——截锥顶部和底部的半径，m；& nbspd-溶解腔顶面的直径，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspδ——油垫厚度，m；& nbspHD——技术套管储油高度，m；& nbsp& nbspDD——技术套管内径，m；& nbspDW——注水管外径，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspv——水溶采矿的体积，m3；& nbspk-溶解度系数m/h；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspcl-溶剂含盐量t/m3；& nbspFS-盐罐顶部面积=(πD2/4)m2；& nbspa、γ、η、C、QS-见表32。可回收盐量T: NK = Vaγ η 3日产盐量(t/d): QS = K (CB-Cl) FS4溶腔容积:V =σQ3/γ-c & nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp五、水力压裂法:& nbsp& nbsp& nbsp水力压裂是多井系统溶解制盐的方法，单井不压裂。 这种方法利用水传递压力和溶解盐类矿物的能力，在高压下从一口井中向矿层注入淡水，迫使钻孔周围的矿层产生张开的裂缝，并延伸到井外的目标井，形成必要的溶剂流动通道，然后溶解岩盐，返回卤水，达到开采的目的。 矿床顶底板为致密岩层，封闭条件好，耐水性好，薄层多层岩盐矿床或极厚(> 50m)盐矿床是水力压裂的前提，埋深应不小于300m。 美国和加拿大的压裂技术水平处于世界领先地位。利用地球物理测井，建立数学模型，通过研究岩体应力状态确定压裂位置，利用定向斜井、射流、爆破、坐封封隔器等井下特殊作业技术确定压裂方向。 压裂井应沿矿区最佳压裂连通方向布置，布井方式有多种，如梅花型、三角形、排型、分段开采等。 在新矿区，为了探索该区压裂连通方向的规律性，可沿走向和倾角等边直角三角形布置3口井进行压裂试验。 压裂工艺对注水井和采卤井的结构合理性和固井质量要求严格，以免压裂失败，影响生产，污染地下水，甚至影响其他盐井的正常生产。 水力压裂成败的关键不仅在于矿床地质条件、盐井结构和固井质量，还在于压裂地点和设备的选择、严格的操作规程等因素。破裂面选在矿层的薄弱部位，如矿层底部与底板岩层的界面或底部夹层。 压裂液不易跨层，压裂容易成功。对于存在岩心缺失的裸眼井段，可以通过测温和放射性测量来确定压裂点。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp水力压裂从压裂到连通，通常分为压裂、扩产、生产三个阶段。每个阶段都有自己的特点，彼此之间是连续的。典型压裂过程中的典型压力变化如图2所示。 水力压裂在盐矿已有30多年的历史，但关于压裂的力学特性、裂缝扩展和裂缝发展方向的认识仍不统一，需要进一步研究。 & nbsp& nbsp2 & nbsp典型压裂过程中压力与时间的关系曲线:& nbsp& nbsp& nbsp不及物动词技术 经济评论:& nbsp；& nbsp& nbsp钻井水溶盐矿床开采有其独特的优势，如资金成本低、卤水成本低、劳动生产率高、劳动条件好和环保等。矿床埋藏较深，其优越性尤为显著。 全国云南、四川等省盐矿生产实践数据综合对比如下:& nbsp& nbsp& nbsp(1)钻孔水溶法与其他采矿方法的技术经济指标比较，如表5 & nbsp表5:部分岩盐矿床技术经济指标对比指数:房柱法、房水溶法、气垫对流法、磨黑乔木后、磨黑乔木后& nbsp建井工期(月):投资 建井(万元): 产能(m3/人·日):成本(元/m3盐水)& nbsp；& nbsp矿石回收率(%):服务年限(a):& nbsp；4 ~ 53.2 & nbsp25 ~ 30 & nbsp& nbsp& nbsp7.52.2 。& nbsp& nbsp7 ~ 82500.79 & nbsp30 ~ 353 ~ 48 ~ 91250 ~ 600.89(地面)0.5(地下)35 ~ 45 > 10:& nbsp；400.8 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(二)四川某盐矿不同采卤工艺的技术经济指标见表6。 & nbsp表6:不同采卤工艺技术经济指标:项目单位单井对流油:& nbspPad & nbsp& nbsp最高普通单井连接120 # 124 # 128 ~ 129 #卤井的油垫实际容量与压裂连接井的油垫 :卤产量:分析& nbsp；盐& nbsp咸& nbsp数量& nbsp程& nbsp本& nbsp年产盐量& nbsp制作& nbsp价值& nbsp服务年限: 采油速度:建井数量及费用:施工 :石油& nbsp；消费/月t/dg/L元/标T万元/年a%万元m 32454674.62600 . 42699472.383 . 4:& nbsp；& nbsp& nbsp1474944.7204162643 . 491 . 63 . 560/1 # 1.2 & nbsp；1586348.06208 . 820 . 4021586046.752 ~ 85 ~ 10604.39 & nbsp；2707982 . 06272 . 910 . 832 ~ 65 ~ 10604 . 393073776223 . 433309 . 010 . 2897373217 . 41056 120/2 # 28 . 3939& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp85078257 . 8279 . 570 . 4028507 . 4250 . 81037180/3 # 14.1 & nbsp；解释:& nbsp& nbsp& nbsp1.盐折按11立方米卤水、1吨盐计算；& nbsp& nbsp& nbsp2.年产量(盐)= = 330天×日产量(t)；& nbsp& nbsp& nbsp3.“单井对流”由11口单井数据统计；& nbsp& nbsp& nbsp4.将“井组开采速度”外推100米，计算地质储量与开采量的比值；单井采收率以100米为半径计算。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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