44.1操作前的准备:

44.1.1机器必须经过安装、调整和确认后才能投入使用。

44.1.2检查滤布的状况，不得折叠或损坏。

44.1.3检查出入口接头是否连接不正确，法兰螺栓是否均匀拧紧，垫片是否垫好。

44.2操作流程:

44.2.1操作应按下列程序进行。

压紧滤板→开泵进料→关进料泵→打开滤板出料→清洗检查滤布→准备下一个循环。

操作方法

44.2.2.1打开电源开关，电源指示灯亮了。

44.2.2.2按下“启动”按钮，启动油泵。

将44.2.2.3的所有过滤板移动到推力板末端，并定位在两个横梁的中心。

按下44.2.2.4的“压紧”按钮，活塞推动压紧板，所有滤板被压紧。达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表)，转动锁紧螺母锁紧并保持压力，按下“关闭”按钮停止油泵。

44.2.2.5暗流:打开滤液阀排水，打开水嘴排水，打开进料阀，过滤进料。

44.2.2.6关闭进料阀，停止进料。

44.2.2.7可水洗式:打开水嘴，然后打开洗涤水阀，用水洗涤(滤饼洗涤由用户自行决定)。

启动44.2.2.8油泵，按下“按住”按钮。螺母锁紧后，将螺母拧到活塞杆的前端(压紧板的末端)，然后按下“释放”按钮。在压紧板回到适当的工作间隙后，关闭电机。移动每个滤板卸载材料。

检查44.2.2.9的滤布和滤板，清除结合面上的残留物。当所有过滤板再次移动到止推板末端并位于两个横梁的中心时，可以开始下一个工作循环。

44.3维护和保养:

为了保证机器的正常运行并延长其使用寿命，正确的使用和操作是必不可少的。同时要定期检查，及时维修。

44.3.1、滤布的正确选择。每项工作结束后，滤布必须清洗一次，使滤布表面没有残留物。滤布应该硬化和软化。如有损坏，应及时修理或更换。

44.3.2、注意保护滤板的密封面，放置时不要碰撞，站立为好，可减少变形。

44.3.3.油箱一般每半年清洗一次，更换油箱中的液压油。当液位低于下限时，应立即补油。

44.3.4待过滤的料液温度应≤100℃，料液中不得混入杂物和硬物堵塞进料口，以免损坏滤布。

44.3.5、料液和洗涤水阀门必须按操作规程打开和关闭，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后，应尽可能排出隧道内的剩余液体。

44.3.6、保持机器清洁，保持工作场所清洁和道路畅通。不要踩管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。