由于破碎机的工作环境简陋和恶劣，造成了机体部件极易勋坏，在操作的时破碎机司机必须经过培训考试合格后，持证上岗，与刮板输送机和可伸缩带式司机配合好，统一信号联络联络，按顺序开、停机，不得使用晃灯信号。

如何在使用过程中修复机体，一般从以下几个方面入手:

一、更换衬板:

1.衬板与外壳表面接触良好；

2、螺栓紧固，衬板不应有裂纹、缺角；

二、安装筛条:

1.筛条压在筛条架上，无松动；

2.筛条排列整齐，间隙均匀，上表面保持规定的圆弧半径，其不平度不超过5mm

3.锤头转动时，不能碰到筛条。

三。机体的安装:

1、机体与基础连接正确，螺栓紧固完好；

2.机体是水平的，其不平度在轴向& le0.10毫米/米，横向< 0.50毫米/米

四、破碎机转子修复质量要求:

一、锤头和锤架装配

1.锤头装配后的转子质量平衡；

2.锤销轴与各锤架准确对中，装配松紧适当，锁紧牢固；

3.锤架在立轴上定位准确，角度差不大于规定值。

二、主轴和轴承的修理和装配

1.修复后的主轴所有配合件应满足原设计精度，矫直后的主轴残余弯曲变形不应大于0.03 ~ 0.05mm/m；

2.轴承和轴颈之间的干涉在允许范围内。装配后，轴承能自由转动，带负荷运转时温度不得超过60℃；

3.轴承的密封件完整且状况良好。

5.破碎机启动:

1.经检查，证明机械传动部分正常，方可启动；

2.这台机器只能在负载下启动。

3.启动后，如发现异常情况，应立即停止运行，查明并消除异常情况后，再启动破碎机。

不及物动词维护和使用:

1、破碎机正常运行，然后开始浇注料。

2.破碎物料应均匀加入破碎腔，避免副作用，防止负荷突变或单边增加。

3.正常情况下，轴承温升不应超过35℃，最大温升不应超过70℃。

4.停车。首先，进料的易碎腔应该是在车完全关闭之前就已经破碎了。

5.使用中若因断腔料，停车受阻，应立即关闭电机，必须先删料，再重新启动。